[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電抗老化ABS復(fù)合塑料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610371763.6 | 申請日: | 2016-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN105860420B | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏敬東;周勇軍;宋鈺;黃浩 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥圓融新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L71/00;C08L23/16;C08L5/00;C08L1/14;C08L33/08;C08L33/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K7/06;C08K3/30;C08K3/08;C0 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246 | 代理人: | 連圍 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市高新區(qū)柏*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)電 老化 abs 復(fù)合 塑料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,涉及一種導(dǎo)電抗老化ABS復(fù)合塑料及其制備方法。
背景技術(shù)
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成,三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS融合了每種單體的不同特性,具備高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性,耐抗沖擊,易加工、高光潔度及高強(qiáng)度等特點(diǎn),容易涂裝、著色,還可進(jìn)行各種機(jī)械加工,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、機(jī)械、儀器儀表和建筑等領(lǐng)域,是使用最廣泛的通用塑料之一。
然而,由于ABS分子中含雙鍵,在使用過程中會由于紫外線、氧、酸、高溫等作用而發(fā)生氧化降解,使材料變色老化,縮短ABS復(fù)合塑料的整體使用壽命。此外,由于塑料材料本身絕緣性,容易集聚電荷,導(dǎo)致塑料制品表面積累的靜電荷無法得到釋放,進(jìn)而形成靜電壓,容易吸附灰塵等污物,靜電電壓達(dá)到一定程度后,會產(chǎn)生靜電放電與電擊現(xiàn)象。在電子行業(yè)中,會導(dǎo)致精密電子器件由于靜電擊穿而損壞甚至報廢,若聚集的靜電得到不到良好的釋放還會帶來諸如火災(zāi)或爆炸類更為嚴(yán)重的后果。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種導(dǎo)電抗老化ABS復(fù)合塑料及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種導(dǎo)電抗老化ABS復(fù)合塑料,包括如下重量份數(shù)的組分:ABS樹脂30-50份、氯化聚醚7-16份、二元乙丙橡膠11-18份、納米二氧化鈦4-8份、碳纖維3-6份、硫化鋅粉2-5份、納米鉍粉1-5份、卡拉膠3-6份、乙酸-丁酸纖維素3-8份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉5-9份、相容劑3-6份、偶聯(lián)劑1-5份、抗老化劑0.2-2份。
其中,所述相容劑由40wt%丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和60wt%丙烯酸-馬來酸酐共聚物組成。
其中,所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑。
其中,所述的抗老化劑由35wt%硫代二丙酸雙十二烷酯、50wt%3,3'-硫代二丙酸雙十八 酯混合而成和15wt%2,2'-亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)組成。
上述導(dǎo)電抗老化ABS復(fù)合塑料的制備方法,包括如下步驟:
1)將納米二氧化鈦、碳纖維、硫化鋅粉和納米鉍粉置于含偶聯(lián)劑的酒精溶液中,在60-75℃下,200W功率條件下超聲處理30-60min,干燥,得到預(yù)處理料;
2)將ABS樹脂、氯化聚醚置于攪拌罐中,于75-90℃下,以500-800rpm速度攪拌20-50min;
3)再加入步驟1)的預(yù)處理料,攪拌均勻,再加入余下原料,混合均勻,混煉塑化,擠出造粒,干燥即可。
其中,所述步驟(1)為在65℃下,200W功率條件下超聲處理60min。
其中,所述步驟(2)為于83℃下,以750rpm速度攪拌30min。
其中,所述步驟(3)擠出溫度為210-280℃,轉(zhuǎn)速為140-200轉(zhuǎn)/分。
本發(fā)明的有益之處在于:
本實(shí)施例制備的ABS復(fù)合塑料的體積電阻率低于1.5×103Ω?m,拉伸強(qiáng)度高于35MPa,在120℃×70小時熱老化試驗(yàn),其拉伸強(qiáng)度變化率小于3.0%,且耐臭氧老化試驗(yàn)不產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,表現(xiàn)出良好的導(dǎo)電性和耐老化性,使用安全且壽命長,市場應(yīng)用前景好。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種導(dǎo)電抗老化ABS復(fù)合塑料,包括如下重量份數(shù)的組分:ABS樹脂30份、氯化聚醚7份、二元乙丙橡膠11份、納米二氧化鈦4份、碳纖維3份、硫化鋅粉2份、納米鉍粉1份、卡拉膠3份、乙酸-丁酸纖維素3份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉5份、相容劑3份、偶聯(lián)劑1份、抗老化劑0.2份。
其中,所述相容劑由40wt%丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和60wt%丙烯酸-馬來酸酐共聚物組成。所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑。所述的抗老化劑由35wt%硫代二丙酸雙十二烷酯、50wt%3,3'-硫代二丙酸雙十八 酯混合而成和15wt%2,2'-亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)組成。
上述導(dǎo)電抗老化ABS復(fù)合塑料的制備方法,包括如下步驟:
1)將納米二氧化鈦、碳纖維、硫化鋅粉和納米鉍粉置于含偶聯(lián)劑的酒精溶液中,在60℃下,200W功率條件下超聲處理30min,干燥,得到預(yù)處理料;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于合肥圓融新材料有限公司,未經(jīng)合肥圓融新材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610371763.6/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種低損耗限流控制電路
- 下一篇:一種磁性聯(lián)軸器
- 透明導(dǎo)電膜用靶、透明導(dǎo)電材料、透明導(dǎo)電玻璃及透明導(dǎo)電薄膜
- 透明導(dǎo)電膜用靶、透明導(dǎo)電材料、透明導(dǎo)電玻璃及透明導(dǎo)電薄膜
- 導(dǎo)電糊劑及導(dǎo)電圖案
- 導(dǎo)電圖案的形成方法、導(dǎo)電膜、導(dǎo)電圖案及透明導(dǎo)電膜
- 導(dǎo)電片和導(dǎo)電圖案
- 導(dǎo)電漿料和導(dǎo)電膜
- 導(dǎo)電端子及導(dǎo)電端子的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)
- 導(dǎo)電構(gòu)件及使用多個導(dǎo)電構(gòu)件的導(dǎo)電電路
- 導(dǎo)電型材和導(dǎo)電裝置
- 透明導(dǎo)電膜用靶、透明導(dǎo)電材料、透明導(dǎo)電玻璃及透明導(dǎo)電薄膜
- 一種異構(gòu)網(wǎng)中優(yōu)化幾乎空子幀模式的方法
- 汽車ABS執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝支架
- 用于控制車輛的防鎖死制動系統(tǒng)操作的方法和系統(tǒng)
- ABS、PP塑料碎片或顆粒的分級分選生產(chǎn)線
- ABS、PP塑料碎片或顆粒的分級分選生產(chǎn)線
- ABS式樣估計方法、裝置及用戶設(shè)備
- 模塊化標(biāo)準(zhǔn)化ABS線束系統(tǒng)及其應(yīng)用方法
- 模塊化標(biāo)準(zhǔn)化ABS線束系統(tǒng)
- ABS式樣估計方法、裝置及用戶設(shè)備
- 一種制動盤內(nèi)ABS傳感器安裝結(jié)構(gòu)





