[發(fā)明專利]特大型鈦合金整框模鍛件熱成形用熱包套工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610371598.4 | 申請日: | 2016-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN106040928B | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鵬;祝力偉;向偉;熊運(yùn)森;朱知壽 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院;中國第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽萬航模鍛有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21J1/06 | 分類號: | B21J1/06;B21K29/00;B21J5/02 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51226 | 代理人: | 何強(qiáng),楊冬 |
| 地址: | 100095 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 特大型 鈦合金 整框模 鍛件 成形 用熱包套 工藝 | ||
1.特大型鈦合金整框模鍛件熱成形用熱包套工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、準(zhǔn)備鈦合金整框模鍛件生產(chǎn)用的坯料,將鈦合金坯料在加熱爐中預(yù)熱;
步驟二、鈦合金坯料預(yù)熱后出爐,表面均勻涂刷防護(hù)潤滑劑,并使坯料自然空冷;
步驟三、運(yùn)行加熱爐開始升溫至鍛造溫度,把涂刷防護(hù)潤滑劑的鈦合金坯料放置到加熱爐中進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱爐到溫后進(jìn)行保溫;
步驟四、按鈦合金坯料外形準(zhǔn)備好包套材料,將保溫后的坯料出爐,采用粘接劑將包套材料包裹于鈦合金坯料外表面,包套完成后將坯料重新裝入電爐加熱,加熱至鍛造溫度后即可出爐鍛造;
預(yù)鍛第一火包套用包套材料直接沿坯料外形裁剪后包套即可,在坯料經(jīng)過第一火鍛造之后剩余火次鍛造中,采用包套專用工裝進(jìn)行熱包套,所述包套專用工裝外形與坯料外形相適配,并分別刻畫有各火次的保溫棉裁剪標(biāo)識線,外輪廓比坯料多出坯料厚度尺寸的一半,在包套專用工裝與坯料外輪廓對應(yīng)位置上設(shè)置有限位塊(5);
采用包套專用工裝對鈦合金坯料進(jìn)行包套的方式如下:
準(zhǔn)備兩塊包套專用工裝,對稱擺放,將包套材料鋪在包套專用工裝上,沿工裝外形進(jìn)行裁剪,然后在包套材料上表面均勻撒抹粘結(jié)劑;
將保溫后熱的坯料出爐,平放在粘有粘結(jié)劑的包套材料上,坯料通過限位塊(5)準(zhǔn)確定位后利用自重與包套材料壓實(shí),通過粘結(jié)劑迅速與坯料下表面粘牢固,然后將坯料翻面,迅速完成與另一塊包套專用工裝上的包套材料的粘結(jié),最后由人工采用耐高溫手套完成側(cè)面的包套材料與坯料粘結(jié)包套。
2.如權(quán)利要求1所述的特大型鈦合金整框模鍛件熱成形用熱包套工藝,其特征在于:所述包套材料為硅酸鋁纖維保溫棉。
3.如權(quán)利要求1所述的特大型鈦合金整框模鍛件熱成形用熱包套工藝,其特征在于:
包套時(shí),將熱電偶固定在鈦合金坯料與硅酸鋁纖維保溫棉之間,并將熱電偶與記錄儀相連,通過記錄儀記錄坯料表面加熱到溫的時(shí)間,儀表顯示坯料表面達(dá)到鍛造溫度后即可以開始出爐鍛造。
4.如權(quán)利要求2所述的特大型鈦合金整框模鍛件熱成形用熱包套工藝,其特征在于:所述硅酸鋁纖維保溫棉厚度為15mm,所述鈦合金坯料出爐鍛造的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間為4.5min。
5.如權(quán)利要求1所述的特大型鈦合金整框模鍛件熱成形用熱包套工藝,其特征在于,在步驟一之前,對鈦合金坯料進(jìn)行熱包套工藝試驗(yàn),從而確定包套材料、規(guī)格、包套方式、包套后的加熱時(shí)間以及鈦合金坯料出爐鍛造的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間,具體過程如下:
a、準(zhǔn)備多塊規(guī)格相同鈦合金試驗(yàn)塊,在試驗(yàn)塊上鉆一個(gè)直達(dá)試驗(yàn)塊中心的測溫孔;
b、對鈦合金試驗(yàn)塊進(jìn)行預(yù)熱、涂刷防護(hù)潤滑劑后自熱空冷;
c、將鈦合金試驗(yàn)塊放置于加熱爐中加熱至鍛造溫度,當(dāng)加熱爐到溫度進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間按試驗(yàn)塊有效厚度乘以系數(shù)0.5~0.7min/mm計(jì)算;
d、在鈦合金試驗(yàn)塊保溫時(shí)間段內(nèi),準(zhǔn)備預(yù)選包套材料并撒抹粘接劑,當(dāng)保溫時(shí)間達(dá)到后,迅速取出鈦合金試驗(yàn)塊,將預(yù)選包套材料分別包裹于鈦合金試驗(yàn)塊外表面,包套完畢后,在鈦合金試驗(yàn)塊的測溫孔和外表面分別設(shè)置熱電偶,并將熱電偶與記錄儀相連;
e、將包套好的鈦合金試驗(yàn)塊放置于加熱爐中加熱,通過記錄儀檢測鈦合金試驗(yàn)塊中心溫度和表面溫度變化,得出鈦合金坯料加熱時(shí)間;
f、加熱至鍛造溫度后,取出鈦合金試驗(yàn)塊進(jìn)行自然空冷,通過記錄儀檢測鈦合金試驗(yàn)塊中心溫度和表面溫度變化,測量出不同包套材料、規(guī)格和包套方式條件下鈦合金試驗(yàn)塊冷卻至鍛造溫度以下所需的時(shí)間,選取出適宜的包套材料、規(guī)格和包套方式并確定鈦合金坯料出爐鍛造的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間。
6.如權(quán)利要求1所述的特大型鈦合金整框模鍛件熱成形用熱包套工藝,其特征在于:在步驟一中,預(yù)熱溫度為80~100℃,在步驟二中,所述防護(hù)潤滑劑為Ti-5玻璃潤滑劑。
7.如權(quán)利要求1所述的特大型鈦合金整框模鍛件熱成形用熱包套工藝,其特征在于:在步驟四中,加熱爐到溫后保溫時(shí)間按坯料有效厚度乘以系數(shù)0.5~0.7min/mm計(jì)算。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院;中國第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽萬航模鍛有限責(zé)任公司,未經(jīng)中國航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院;中國第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽萬航模鍛有限責(zé)任公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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