[發明專利]預浸料的制備方法以及預浸料

在審

• 申請號: 201610371327.9
• 申請日: 2016-05-30
• 公開（公告）號: CN107446152A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 洛陽尖端技術研究院;洛陽尖端裝備技術有限公司
• 主分類號: C08J5/24
• 分類號: C08J5/24;C08L63/00;C08L79/04;C08K7/06;C08K7/14
• 代理公司: 北京德恒律治知識產權代理有限公司11409
• 代理人: 章社杲,盧軍峰

技術領域

本發明涉及材料領域，特別是涉及一種預浸料的制備方法以及預浸料。

背景技術

目前，現有的纖維織物預浸料主要是單一纖維的預浸料，在制作不同纖維需求的層壓復合材料時一般采用不同單一纖維預浸料進行混合鋪層，這樣工藝方法鋪層原料種類較多，制作復合材料制品的制作工藝較復雜。且各層之間界面現象明顯，各層之間性能差異大，不利于層壓復合材料制品整體性的體現。并且不同纖維預浸料層壓復合材料層間差異容易導致復合材料出現層間缺陷的問題。

發明內容

針對相關技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種多纖維混織織物預浸料的制備方法以及預浸料。

為實現上述目的，本發明一方面提供了一種預浸料的制備方法，包括以下步驟：

S1：形成由至少兩種纖維材料混合編織而成的編織布層；

S2：利用樹脂膜夾持編織布層的兩側表面以形成待浸料；以及

S3：對待浸料進行加熱輥壓使得樹脂膜浸潤編織布層，以形成預浸料。

根據本發明的一個實施例，至少兩種纖維材料包括由碳纖維、玻璃纖維、石英纖維、玄武巖纖維組成的組。

根據本發明的一個實施例，步驟S1進一步包括：形成由至少三種纖維材料混合編織而成的編織布層。

根據本發明的一個實施例，至少兩種纖維材料均為有機纖維材料或者均為無機纖維材料。

根據本發明的一個實施例，步驟S1進一步包括：形成厚度在0.5mm以下的編織布層。

根據本發明的一個實施例，步驟S1進一步包括：選用緯向為碳纖維并且經向玻璃纖維的纖維材料進行混合編織，以形成厚度為0.1mm-0.3mm的編織布層。

根據本發明的一個實施例，在步驟S1之前進一步包括如下步驟：將熱熔性樹脂加熱至熔融流動狀態并倒入涂膜機的熱熔膠槽中；通過涂膜機將熱熔性樹脂涂覆到離型紙上；以及對熱熔性樹脂鋪蓋覆蓋膜并收卷，以得到樹脂膜。

根據本發明的一個實施例，在步驟S3進一步包括如下步驟：將經過浸潤過程的樹脂膜和編織布層去除離型紙，并鋪蓋覆蓋膜后收卷，以得到預浸料。

根據本發明的一個實施例，樹脂膜的材料包括環氧樹脂、氰酸酯樹脂、以及雙馬來酰亞胺樹脂中的至少一種。

根據本發明的另一個方面，還提供一種由根據上述任一實施例涉及的制備方法形成的預浸料，包括：由至少兩種纖維材料混合編織而成的編織布層；以及由編織布層兩側表面經由加熱輥壓而浸潤至編織布層中的樹脂膜。

本發明的有益技術效果在于：

本發明涉及的預浸料制備方法以及預浸料，首先形成由至少兩種纖維材料混合編織而成的編織布層，再使樹脂膜浸潤編織布層，以形成預浸料，這種多種纖維混織織物預浸料在制備復合材料時，各層之間性質相同，有利于提升層壓復合材料的整體性和均勻性；并且，可以解決現有技術中不同纖維預浸料層壓復合材料層間差異，而導致復合材料出現層間缺陷的問題；此外，使用根據本發明的制備方法制備的預浸料，能夠降低需求多種纖維增強復合材料的制作難度。

附圖說明

圖1是本發明一個實施例中預浸料制備方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本發明的實施例進行詳細描述。

如圖1所示，本發明的一個實施例提供了一種預浸料的制備方法，包括以下步驟：

S1：形成由至少兩種纖維材料混合編織而成的編織布層；

S2：利用樹脂膜夾持編織布層的兩側表面以形成待浸料；以及

S3：對待浸料進行加熱輥壓使得樹脂膜浸潤編織布層，以形成預浸料。

應該可以理解，在上述步驟S1中，由至少兩種纖維材料混合編織指的是至少兩種纖維材料在同一層中彼此混合、交叉、編織，以形成編織布層。也就是說，根據本發明涉及的預浸料的制備方法制備的預浸料僅具有一層編織布層，不會產生現有技術中不同纖維預浸料層壓復合材料層間差異，而導致復合材料出現層間缺陷的問題。

在上述實施例中，首先形成由至少兩種纖維材料混合編織而成的編織布層，再使樹脂膜浸潤編織布層，以形成預浸料，這種多種纖維混織織物預浸料在制備復合材料時，各層之間性質相同，有利于提升層壓復合材料的整體性和均勻性；并且，由于根據本發明涉及的預浸料的制備方法制備的預浸料僅具有一層編織布層，可以解決現有技術中不同纖維預浸料層壓復合材料層間差異，而導致復合材料出現層間缺陷的問題；此外，使用根據本發明的制備方法制備的預浸料，能夠降低需求多種纖維增強復合材料的制作難度。