[發(fā)明專利]二次再熱汽輪機(jī)鼓風(fēng)控制方法及控制系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610370408.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107448247B | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 包錦華;黃勇;李剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海電氣電站設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F01D17/10 | 分類號(hào): | F01D17/10 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 蘆寧寧 |
| 地址: | 200240 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二次 汽輪機(jī) 鼓風(fēng) 控制 方法 控制系統(tǒng) | ||
本發(fā)明提供一種二次再熱汽輪機(jī)鼓風(fēng)控制方法及控制系統(tǒng),控制方法包括:根據(jù)超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度與超高壓缸排汽溫度兩者間的關(guān)系建立第一溫度圖,根據(jù)高壓缸轉(zhuǎn)子溫度與高壓缸排汽溫度兩者間的關(guān)系建立第二溫度圖;實(shí)時(shí)獲取超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度、超高壓缸排汽溫度、高壓缸轉(zhuǎn)子溫度和高壓缸排汽溫度,將實(shí)時(shí)獲取的與超高壓缸有關(guān)的溫度值對(duì)應(yīng)至第一溫度圖內(nèi),將實(shí)時(shí)獲取的與高壓缸有關(guān)的溫度值對(duì)應(yīng)至第二溫度圖內(nèi);根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的各溫度值與限值曲線間的關(guān)系,確定對(duì)中壓調(diào)節(jié)汽閥、超高壓調(diào)節(jié)汽閥和高壓調(diào)節(jié)汽閥的調(diào)節(jié),以及判斷是否需要關(guān)閉超高壓缸和高壓缸。本發(fā)明可避免各缸末級(jí)葉片超溫。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及二次再熱汽輪機(jī)中排汽溫度控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種二次再熱汽輪機(jī)鼓風(fēng)控制方法及控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
汽輪機(jī)是在高溫高壓蒸汽沖動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,在機(jī)組升速至暖機(jī)轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)速或發(fā)電機(jī)負(fù)荷較低、汽輪機(jī)進(jìn)汽量較少的情況下,轉(zhuǎn)子上的葉片隨其高速旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)周圍空氣,大量的機(jī)械能很快地轉(zhuǎn)換為熱能而加熱了汽缸內(nèi)部空氣及金屬,使得轉(zhuǎn)子及汽缸內(nèi)金屬溫度急劇升高。在汽輪機(jī)鼓風(fēng)時(shí),葉片承受特別高的溫度梯度。汽流在葉片的影響下發(fā)生回流,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成熱能,在汽缸通過低流量時(shí)容易發(fā)生鼓風(fēng)(例如在空轉(zhuǎn)、低負(fù)荷、廠用電運(yùn)行、甩負(fù)荷時(shí))。排汽壓力越高,蒸汽進(jìn)汽溫度越高,鼓風(fēng)能量越大。
高壓缸末級(jí)葉片由于鼓風(fēng)摩擦產(chǎn)生的熱量與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、汽輪內(nèi)工質(zhì)的密度及汽機(jī)葉片高度等因素有關(guān),轉(zhuǎn)速越高,缸內(nèi)工質(zhì)密度越大,高壓缸末級(jí)葉片由于鼓風(fēng)摩擦產(chǎn)生的熱量就越大,汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中或汽輪機(jī)跳閘后,汽輪機(jī)的進(jìn)汽量很少,進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)的沖轉(zhuǎn)蒸汽不足于帶走鼓風(fēng)磨擦產(chǎn)生的熱量。
再熱機(jī)組由于存在再熱器,在運(yùn)行時(shí)高壓缸排汽不是直接到凝汽器,壓力較高,更容易鼓風(fēng)。而超超臨界二次再熱汽輪機(jī)組由于進(jìn)汽參數(shù)(溫度、壓力)較高,而且是兩次再熱,超高壓的排汽壓力更高;同時(shí),在啟動(dòng)尤其是熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),進(jìn)汽溫度更高,而進(jìn)汽量更小,極易引起鼓風(fēng)。如果控制不好,末幾級(jí)葉片就有可能過熱,嚴(yán)重影響機(jī)組的使用壽命。
因此,需要一種能避免超高壓和高壓缸末級(jí)葉片過熱,防止排汽溫度過熱的鼓風(fēng)控制方法。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種二次再熱汽輪機(jī)鼓風(fēng)控制方法及控制系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中二次再熱汽輪機(jī)因鼓風(fēng)而使末級(jí)葉片過熱的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種二次再熱汽輪機(jī)鼓風(fēng)控制方法,其包括:A、根據(jù)超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度與超高壓缸排汽溫度兩者間的關(guān)系建立第一溫度圖,根據(jù)高壓缸轉(zhuǎn)子溫度與高壓缸排汽溫度兩者間的關(guān)系建立第二溫度圖,第一溫度圖和第二溫度圖內(nèi)具有限值曲線,按排汽溫度由低到高分別為:用于開始進(jìn)汽流量調(diào)整的第一限值曲線,開始關(guān)閉超高壓缸的第二限值曲線以及開始關(guān)閉高壓缸的第三限值曲線;B、實(shí)時(shí)獲取超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度、超高壓缸排汽溫度、高壓缸轉(zhuǎn)子溫度和高壓缸排汽溫度,將實(shí)時(shí)獲取的與超高壓缸有關(guān)的溫度值對(duì)應(yīng)至第一溫度圖內(nèi),將實(shí)時(shí)獲取的與高壓缸有關(guān)的溫度值對(duì)應(yīng)至第二溫度圖內(nèi);C、根據(jù)步驟B中實(shí)時(shí)獲取的各溫度值與所述限值曲線間的關(guān)系,確定對(duì)中壓調(diào)節(jié)汽閥、超高壓調(diào)節(jié)汽閥和高壓調(diào)節(jié)汽閥的調(diào)節(jié),以及判斷是否需要關(guān)閉超高壓缸和高壓缸。
優(yōu)選的,所述第一溫度圖中的第一限值曲線為:超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度小于等于100℃時(shí),超高壓缸排汽溫度為390℃;超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度大于等于250℃時(shí),超高壓缸排汽溫度為460℃;超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度在100℃—250℃之間時(shí),超高壓缸排汽溫度分布在由(100℃,390℃)上升至(250℃,460℃)的直線上。
優(yōu)選的,所述第一溫度圖中的第二限值曲線為:超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度小于等于100℃時(shí),超高壓缸排汽溫度為395℃;超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度大于等于250℃時(shí),超高壓缸排汽溫度為495℃;超高壓缸轉(zhuǎn)子溫度在100℃—250℃之間時(shí),超高壓缸排汽溫度分布在由(100℃,395℃)上升至(250℃,495℃)的直線上。
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