[發明專利]高效油水分離系統

有效

• 申請號: 201610369768.5
• 申請日: 2016-05-30
• 公開（公告）號: CN107445247B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 汪洋
• 申請（專利權）人: 青島冠泰環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;C02F9/08
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241
• 代理人: 萬桂斌

本發明公開了高效油水分離系統，油水分離罐安裝在裙座組件上，裙座組件與地基基礎采用地腳螺栓連接，油水分離罐包括筒體和內筒體，筒體的底部設置為橢圓型封頭，橢圓型封頭上端設置有內支撐錐，內支撐錐通過錐型封頭I和內筒體底部連接，內筒體的平臺上安置有曝氣機，曝氣機的上方設置有除沫器，油水分離罐的罐體外壁配設有超聲波儀，油水分離罐上端安裝有集油器。通過曝氣產生氣泡帶動浮油上浮，通過除沫器打碎氣泡，把大氣泡分解成小氣泡，超聲波儀主要用于破碎水體中水包油的部分，在超聲波的作用下分子運動加劇，從而提高油水的分散性，浮油在最上方堆積，經輸油管留向收集廢油的收集池，實現了含乳化油的油水混合物快速高效分離。

技術領域

本發明屬于油水分離設備技術領域，具體涉及高效油水分離系統。

背景技術

現有技術中令油水分離的方法，依據原理不同而包括如下幾種：選擇性過濾法、離心過濾法、重力法、吸附法、超聲波分離法。

選擇性過濾法：該方法是指采用膜介質或親水疏油介質選擇性的讓油分子或水分子通過而阻擋另一種分子，在一定的外加壓力或動力下，將油和水分離，這種方法的缺點在于廢水需要經過多次循環反復加壓過濾，能耗高，同時上述介質使用后易受污染，使得初期設備的成本和使用成本均很高。

離心過濾法：在油水混合物中添加化學破乳劑，使乳化狀油水混合物變成容易分離的懸浮狀油水混合物，然后再通過沉淀和蒸餾使油水進行分離。這種化學分離方法的缺點是生產成本高，廢水排放量大，給環境帶來一定的壓力。

重力法：即利用油水比重不同，使用一些技術手段使微小的油污聚集長大上浮分離。常用設備有：重力隔油池、斜板隔油池、氣浮等。此種方法不能分離乳化油，分離效果及效率都較差，分離精度一般在30mg/l左右。但由于該方法簡單，是目前油水分離的主要手段，用于分離精度不高的場合。

吸附法：是依據吸附原理進行油水分離。即通過某種吸附材料如纖維、活性碳等大比表面積材料，將油吸附在材料表面從而使油從水中脫出。常用設備有：活性炭吸附柱、紙、吸油氈等。此種方法由于材料會很快吸附飽和而失去吸附功能。如繼續使用需做脫附處理，而脫附處理工藝復雜、費用高，處理困難，實用價值不高，工業生產應用較少，一般用在很小的水量處理上。

超聲波分離法：單一的超聲波處理油泥砂脫油的實驗研究方案存在以下缺點：該方案對污油泥的處理工藝流程比較復雜，所涉及的設備較多能耗高，而過多的設備對于串聯的工作系統意味著較高的風險的維護成本，因此場地的選址和環保性提出了較高的要求。

油水分離對環境的影響是不容忽視的，現有技術中的方法除油效果不明顯，這是由于乳化油在表面活性劑的作用下分散于水中，由于乳化液的表面電化學作用，使油珠分散成近于膠體粒子，顆粒太小而且帶有負電荷，故以一種相對穩定的動態平衡體系存在。因此，如何研發高效油水分離系統，實現高效分離乳化油具有重要的現實意義。

發明內容

針對現有技術中存在的乳化油的油珠分散成近于膠體粒子，無法克服動態平衡體系的技術問題，本發明的目的在于提供高效油水分離系統。

本發明采取的技術方案為：

高效油水分離系統，油水分離罐安裝在裙座組件上，裙座組件與地基基礎采用地腳螺栓連接，油水分離罐包括筒體和內筒體，筒體的底部設置為橢圓型封頭，橢圓型封頭上端設置有內支撐錐，內支撐錐通過錐型封頭I和內筒體底部連接，內筒體的平臺上安置有曝氣機，曝氣機的上方設置有除沫器，油水分離罐的罐體外壁配設有超聲波儀，油水分離罐上端安裝有集油器。

進一步的，所述油水分離罐的上端設置為錐形封頭II，頂部加設有頂蓋。

進一步的，所述油水分離罐上端側壁設置有接管法蘭，油水分離罐的罐體下方設有排污管道，排污管道盤旋在橢圓型封頭內。