[發明專利]炭纖維連續生產炭化爐及其傳動裝置

有效

• 申請號: 201610368692.4
• 申請日: 2016-05-24
• 公開（公告）號: CN105821526B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 梁善良
• 申請（專利權）人: 廣東中窯窯業股份有限公司
• 主分類號: D01F9/32
• 分類號: D01F9/32
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域

本發明屬于炭纖維生產設備領域，具體而言，涉及一種炭纖維連續生產炭化爐。

背景技術

炭纖維是一種含碳量較高的高強度的新型纖維材料，其具有密度小、強度高、耐腐蝕、高模量等特性，廣泛應用于在國防軍工、民用方面領域。目前，國內的炭纖維主要購買自海外，少量的炭纖維由國內通過間歇爐進行。但是，現有的間歇爐存在炭纖維生產環境的氣體隔離效果不佳的問題，從而使得炭纖維易與雜質氣體相接觸，進而導致炭纖維的產量低，品質不穩定。

發明內容

本發明的目的在于提供能夠用以實現炭纖維生產設備的傳動裝置，以便在確保正常傳動的同時，可以改善密封性能。

本發明的另一目的在于提供一種炭纖維連續生產炭化爐，利用具有密封的傳動裝置可以改善炭化爐內部的氣體密封性，以減少炭纖維生產過程中與其他雜質氣體接觸的問題的發生，從而減少炭纖維副反應的產生，進而提高炭纖維的品質，實現炭纖維的連續生產，增加產量。

本發明是這樣實現的：

多個傳動件間隔且轉動設置于氣體密封管的管腔內，并且多個傳動件的兩端均分別穿過氣體密封管的相對的左側壁和右側壁。氣體密封管內設置有氣體空腔，氣體空腔與氣體密封管的管腔連通。氣體密封管的面向傳動件的內側壁設置有多個與氣體空腔連通的排氣孔，氣體密封管的背離傳動件的外側壁設置有多個與氣體空腔連通的進氣孔。

優選地，傳動件包括輥棒和外套管。其中，輥棒包括右側連接部、中間輸運部以及左側連接部。外套管包括左側支管和右側支管，右側連接部通過右側支管與氣體密封管的右側壁連接，左側連接部通過左側支管與氣體密封管的左側壁連接。

一種炭纖維連續生產炭化爐包括：外框架、爐體、加熱組件以及上述傳動裝置，爐體設置于外框架內，爐體內設置有爐內腔，傳動裝置位于爐內腔內，并與爐體連接，傳動裝置的多個傳動件的兩端穿設于外框架外，加熱組件設置于爐體內。

優選地，炭纖維連續生產炭化爐還包括氣體輸入管。該氣體輸入管的管壁設置多個輸入管氣孔，輸入管氣孔與爐內腔連通。

優選地，加熱組件包括多個加熱器。多個加熱器分別位于多個傳動件的上下兩側。加熱器包括內側陶瓷棒、電阻絲以及外側陶瓷套。外側陶瓷套設置有容置腔，內側陶瓷棒套設置于容置腔內，電阻絲位于容置腔內并繞設于內側陶瓷棒。

優選地，爐體還設置有廢氣排放口，廢氣排放口與爐內腔連通。

優選地，炭纖維連續生產炭化爐還包括：排焦裝置。排焦裝置包括排焦連接管以及排焦罐。排焦罐設置于外框架外。爐體設置有與爐內腔連通的排焦孔，排焦連接管的一端通過排焦孔與爐體連接，排焦連接管的另一端穿過外框架與排焦罐的進料口連接。

優選地，排焦孔在豎直方向上的高度大于進料口在豎直方向上的高度。

優選地，炭纖維連續生產炭化爐還包括：冷卻組件，冷卻組件包括冷卻箱，冷卻箱設置有換熱介質容置腔，冷卻箱設置于爐內腔內并鄰近傳動件。

優選地，冷卻組件還包括與冷卻箱匹配的冷卻管，冷卻管設置于容置腔內，換熱介質位于冷卻管內。

本發明的有益效果：

本發明提供的傳動裝置，將傳動件與氣體密封管結合，通過氣體密封管的氣體空腔向氣體密封管的管腔內輸入氣體，使氣體密封管的管腔內保持一個獨立的氣體環境，從而避免外界氣體的混入。由于氣體密封管的管腔內是一個相對于傳動件獨立的空間，傳動件的正常運轉不會導致氣體密封管內氣體與外界氣體的混雜，從而確保了炭纖維原料的反應環境的氣體氛圍的穩定。炭化爐采用上述傳動裝置，使炭纖維的生產過程中的氣體控制更加簡便，有利于連續進行炭纖維的生產，并且減少炭纖維副反應的發生，從而提高了碳纖維的品質。此外，本密封傳動既能實現炭纖維從爐頭轉動運送至爐尾，又能實現爐內傳動與爐外傳動連接的密封問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明實施例提供的傳動裝置的主視結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的傳動裝置的俯視結構示意圖；

圖3示出了圖1提供的傳動裝置中的傳動件的結構示意圖；

圖4為本發明實施例提供的設置有圖1所示的傳動裝置的炭纖維連續生產炭化爐的結構示意圖；

圖5示出了圖4提供的炭纖維連續生產炭化爐中的外框架的主視結構示意圖；