[發明專利]用于制造鉛酸電池用基底的方法、用于制備其的粉末混合物以及用于其的基底

有效

• 申請號: 201610367908.5
• 申請日: 2016-05-30
• 公開（公告）號: CN106816644B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 秦在垠
• 申請（專利權）人: 現代自動車株式會社
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳;周琴

制備鉛酸電池用基底的方法包括以下步驟：通過將鉛粉與碳粉混合來制備粉末混合物，通過將粉末混合物壓制成型而制備基底。基于100wt％的粉末混合物，將85wt％?95wt％的鉛粉和5wt％?15wt％的碳粉混合。

相關申請的交叉引用

本申請要求于2015年12月1日向韓國知識產權局提交的韓國專利申請第10-2015-0170231號的優先權權益，其整體內容在此引入作為參考。

技術領域

本公開涉及一種制造作為鉛酸電池中的集電器的基底的方法，用于制造鉛酸電池的粉末混合物，以及用于鉛酸電池的基底。

背景技術

鉛酸電池是價廉且非常可靠的可充電電池，因此已被廣泛用于車輛，電動車例如高爾夫球車的動力源，或者工業設備例如不間斷電源(UPS)設備等。

通常，鉛酸電池使用硫酸溶液作為電解質，其是強酸，因此，用于鉛酸電池的基底必須由耐腐蝕的材料制成。因此，耐硫酸的鉛和鉛合金常被用作基底材料。用于鉛酸電池的基底通常通過鑄造、輾擴(rolling expansion)、輥壓等等制備。然而，由于鉛合金是為了增強耐腐蝕性或改善強度而不是為了減輕重量使用的，相對少量的合金被用在鉛合金中，并且鉛合金并不適合作為材料或輕質基底。

形成鉛酸電池的組成材料，例如基底、活性材料等由高密度的鉛制成，因此鉛酸電池相對于其他可充電電池較重。已經開發出了多種減輕電池重量的方法，例如，一種通過輕質金屬(例如鋁等)鍍鉛來制備基底的方法，以及一種用于制備泡沫型多孔基底的方法。輕質金屬鍍鉛的方法可以顯著地減輕基底的重量。然而，這樣的方法無法用在電池用的極性基團的焊接中，使得通過輕質金屬鍍鉛制備的基底不能市售。如果是泡沫型基底，無法使用泡沫型基底，因為需要開發不同于現有活性材料的另一種活性材料并且電池的形狀改變，因此，設計改良和開發的另外的技術是有必要的。

在該背景技術部分公開的上述信息僅用于增強對本發明背景的理解，因此，其可以包含不形成對本國中本領域技術人員而言已知的現有技術的信息。

發明內容

本公開已經致力于提供一種通過將鉛與碳混合以便在保持基底現有形狀的同時實現輕質的基底制造方法，用于制造該基底的粉末混合物，以及用于鉛酸電池的基底。

根據本公開的一個示例性實施方式，用于制造鉛酸電池用基底的方法包括通過將鉛粉與碳粉混合來制備粉末混合物、并且通過將粉末混合物壓制成型來制備基底。

相對于100wt％的粉末混合物，可以將85-95wt％的鉛粉與5-15wt％的碳粉混合。

鉛粉可以是Pb-Sn-Ca合金粉末。

鉛粉可以包括一種粒徑為10-50μm的鉛粉和另一種粒徑為200-250μm的鉛粉。

相對于100wt％鉛粉，鉛粉可以包括40-75wt％的粒徑為10-50μm的鉛粉和25-60wt％的粒徑為200-250μm的鉛粉。

碳粉可以包括石墨、炭黑或碳納米管。

碳粉可以具有1-5μm的平均粒徑。

粉末混合物可以在25-150℃的溫度下以50-200噸的壓力壓制成型。

根據本公開的另一個示例性實施方式，用于制備鉛酸電池用基底的粉末混合物包括85-95wt％的鉛粉和5-15wt％的碳粉。

鉛粉可以是Pb-Sn-Ca合金粉末。

鉛粉可以包括一種粒徑為10-50μm的鉛粉和另一種粒徑為200-250μm的鉛粉。

相對于100wt％鉛粉，鉛粉可以包括40-75wt％的粒徑為10-50μm的鉛粉和25-60wt％的粒徑為200-250μm的鉛粉。