[發明專利]全自動裂石機有效
| 申請號: | 201610367767.7 | 申請日: | 2016-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN105864129B | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 付巍;馮強 | 申請(專利權)人: | 廣東南曦液壓機械有限公司 |
| 主分類號: | F15B11/16 | 分類號: | F15B11/16;F15B11/028;F15B13/16;F15B15/08;E21C37/08 |
| 代理公司: | 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙)44309 | 代理人: | 廉紅果,李曉菲 |
| 地址: | 526000 廣東省肇慶市高新區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 裂石機 | ||
技術領域
本發明涉及一種,具體來說,涉及一種結構簡單,控制方便,工作效率更高,裂石效果更好,連續性更強,且無污染,無噪音,且泄壓閥的控制更加方便快捷的全自動裂石機。
背景技術
裂石設備是將巖石從大地上分裂出來的新型施工設備,目前,大部分施工均采用非爆破施工方法,即利用辟石器、膨脹劑、破碎類設備(如破碎錘等)、鉤機、繩鋸、盤鋸、火焰切割和水切割設備操作。
繩鋸、盤鋸、火焰切割、水切割屬于面加工施工方式,需要在巖石上切開整個斷面,效率很低,能耗大,盤鋸一次性投入少,在很多小規模、軟質巖(單軸抗壓強度不大于50MPa)施工場所比較適合;繩鋸采用人造金剛石,使用成本貴,常用于價值較高的石材切割。至于火焰切割與水切割,切割深度都不大,且價格昂貴、能耗大、效率不高,在普通巖石的施工上、基本不使用。
點加工類方法(即不需要將巖石使用面加工的方法與大地脫離開),目前有四種比較常見,具體如下:膨脹劑,一次性投入成本低,但每次施工間隔最快需要半天才能完成一次,效率不高,且受天氣和地面環境影響大,由于是以石灰為主要原料,容易造成周邊土壤堿化,至于熱膨脹劑,使走的非爆破類邊緣會產生爆炸效應,當然烈度不如炸藥,但已經不屬于非爆破類方法了;辟石器,此設備在中國制造商眾多,但由于功率小、鍥塊是個易損件,不僅不能承受太高壓力,還造成施工成本高,多用于巖石的二次分解,也有用于巖石的一次性開挖,但效率和施工成本遠不如裂石機,巖石的一次性開挖市場使用辟石器的并不多;鉤機,是一種不錯的巖石分裂設備,特別適合用于裂縫很多、整體性較差、巖石較軟的施工場所,只是一次性投入成本過高,在裂縫較少、硬度高的場合,幾乎無法使用;破碎類設備最典型的就是挖掘機的破碎錘,與鉤機一樣,對硬巖和整體性較好的巖石,施工效率級差,但由于其靈活、簡便、也是最為常見的一種設備,目前仍是巖石一次性開挖最廣泛使用的設備,代價就是效率低、能耗高、施工成本大。
在液壓工具領域,目前在國內應用超高壓技術比較廣泛,但其單向閥都是集成在氣驅液泵上,并且通流量小,因為其低壓時的流量不會超過5升/分鐘,當壓力高于100MPa時,其流量基本都在1升/分鐘以下,所以單向閥的通徑很小,對于小通徑閥(4mm通徑及以下),是很容易做到超高壓的,而200MPa,6通徑的單向閥,其密封,閥座壽命,是個很難克服的難關。另外,大流量的液壓超高壓(100MPa及以上)元件目前未能突破、目前面臨的主要問題是材料和熱處理問題,在100MPa及以上超高壓狀態下,材料會變形,再高的尺寸和位置精度,在變形面前,都無法保持,液壓元件相應的精密配合不是被咬死,就是出現密封和壽命問題。
在常規壓力(50MPa下)的液壓領域,我們通常認為液壓油是不可壓縮的,但隨著壓力的增加,特別是壓力達到200MPa時,液壓油會有超過10%以上的壓縮量,當液壓系統的超高壓力直接泄壓時,由于壓差太大,這部分被壓縮的油液會以極高的流速泄出,不僅會對閥件產生沖蝕,也讓油液產生氣化現象,而油液中大量氣泡的增加,總會有少數氣泡進入加壓循環,形成一個個微型“炸彈”并在液壓系統中被壓爆,對超高壓系統產生破壞。這種現象,在泄壓的開始階段尤為突出,是液壓超高壓應用領域極為頭痛的一個問題,為了避免此問題,往往需要在泄油回路上施加超高壓背壓,不僅增加成本,也讓泄油時間延長,在液壓超高壓領域,目前市場上能買到的超高壓電磁換向閥,最大額定工作壓力只能達到70MPa,當更高壓力時,沒有相應的電磁換向閥產品,70MPa液壓超高壓系統實現自動化非常困難,特別是上了100MPa以上的液壓超高壓系統,目前均無法用常規液壓回路手段實現自動控制。
發明內容
針對以上的不足,本發明提供了一種結構簡單,控制方便,工作效率更高,裂石效果更好,連續性更強,且無污染,無噪音,且泄壓閥的控制更加方便快捷的全自動裂石機,它包括液壓站、至少一個裂石棒、液壓管、單向閥和泄壓閥,所述液壓站與單向閥之間通過液壓管連通,單向閥與每一所述裂石棒之間通過液壓管連通,以實現液壓站內的油液向各裂石棒單方向輸出,各裂石棒與泄壓閥之間通過液壓管連通,泄壓閥與液壓站之間通過兩條液壓管連通,每一裂石棒在頂出的過程中,所述泄壓閥呈關閉狀態,每一裂石棒在收縮的過程中,其中一條液壓管實現液壓站內的油液控制泄壓閥的開啟,另外一條液壓管實現各裂石棒內的油液回流至液壓站。
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