[發(fā)明專利]一種銅線復(fù)繞裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610364620.2
• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN107434180A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉寶喜
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市寶鼎線纜有限公司
• 主分類號: B65H54/44
• 分類號: B65H54/44;B65H54/547;B65H54/32;B65H63/036
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電線電纜的輔助生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅線復(fù)繞裝置。

背景技術(shù)

復(fù)繞裝置是銅線、鋁線、鐵絲、塑鋁線、塑銅線復(fù)繞在盤具上，由電線機(jī)組(押出機(jī))出線、絞線機(jī)組絞合的輔機(jī)。復(fù)繞裝置是電線電纜生產(chǎn)常用的部分，其適用于銅絲、鋁絲、絕緣線等線類產(chǎn)品的復(fù)繞、倒盤、分盤等工序，在電線電纜制造廠的裸銅車間的絞線工位制程中，會產(chǎn)生很多輪底，輪底線(即膠輪上還剩余部分長度的裸銅線)的報廢量在總廢品量中的占比較大，這些輪底線在廠里如果不再重新利用，將造成很大的資源浪費(fèi)。目前使用的復(fù)繞裝置一般包括放線部分、動力部分、排線部分和復(fù)繞部分等，因此，為實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格復(fù)繞需求，保證斷線時及時的動力停止，使線材能夠完成緊密復(fù)繞，且提高生產(chǎn)效率等，這幾部分單獨(dú)的性能以及相互之間的協(xié)作能力，將直接影響復(fù)繞裝置整體的復(fù)繞質(zhì)量、復(fù)繞效率和設(shè)備的生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種能夠完成線材不同規(guī)格的復(fù)繞、倒盤等需求，保證線材的復(fù)繞質(zhì)量，且自動化程度相對較高的銅線復(fù)繞裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種銅線復(fù)繞裝置，其中所述銅線復(fù)繞裝置包括動力部分、排線部分、復(fù)繞部分和控制部分，所述動力部分設(shè)置為一調(diào)速電機(jī)的輸出軸上帶動一雙槽皮帶輪；所述排線部分設(shè)置為由一光軸和一排線器組成，所述光軸的一端設(shè)置一單槽皮帶輪，所述單槽皮帶輪設(shè)置為通過皮帶與所述雙槽皮帶輪的一槽連接，所述排線器設(shè)置 于所述光軸上，從而實(shí)現(xiàn)所述光軸的旋轉(zhuǎn)，并保證其上的所述排線器沿所述光軸的軸向滑動；所述復(fù)繞部分設(shè)置為由一轉(zhuǎn)軸和一膠輪卡緊機(jī)構(gòu)組成，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置一單槽皮帶輪，所述單槽皮帶輪設(shè)置為通過皮帶與所述雙槽皮帶輪的另一槽連接，所述膠輪卡緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，使得所述調(diào)速電機(jī)帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，保證良好的線材復(fù)繞，所述控制部分設(shè)置于銅線復(fù)繞裝置機(jī)體上，且所述控制部分設(shè)置為電性連接所述調(diào)速電機(jī)，以保證所述調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速合理，并配合所述轉(zhuǎn)軸上的空膠輪完成繞線。

進(jìn)一步地，所述光軸上還對稱設(shè)置兩支撐座。

進(jìn)一步地，所述排線器的內(nèi)腔設(shè)置一橫向?qū)л伜鸵粚ωQ向?qū)л?，所述橫向?qū)л佋O(shè)置于所述排線器靠近所述復(fù)繞部分的一側(cè)，所述豎向?qū)л佋O(shè)置于所述排線器靠近放線部分的一側(cè)，且所述一對豎向?qū)л佒g形成進(jìn)線通道。

進(jìn)一步地，所述排線器上還設(shè)置一傳感器，以實(shí)時監(jiān)測線材是否被拉斷，從而通過所述控制部分控制所述調(diào)速電機(jī)的啟停，且所述排線器的兩側(cè)分別設(shè)置一調(diào)整定位套，且所述調(diào)整定位套設(shè)置為可沿所述光軸的軸向移動，從而實(shí)現(xiàn)所述排線器在所述光軸上的往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述復(fù)繞部分上還設(shè)置一防塵罩，避免灰塵等對線材的緊密整齊復(fù)繞產(chǎn)生影響，保證復(fù)繞質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述光軸與所述轉(zhuǎn)軸靠近所述單槽皮帶輪的一端均設(shè)置一伸縮氣缸，且所述伸縮氣缸設(shè)置為電性連接所述控制部分，以滿足不同規(guī)格膠輪的繞線，同時在該銅線復(fù)繞裝置不工作時，收縮所述光軸與所述轉(zhuǎn)軸，減小銅線復(fù)繞裝置的空間占用，延長所述光軸與所述轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置軸承座，以支撐并固定所述轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步地，所述膠輪卡緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為包括一頂錐和一軸帽，通過所述頂錐與所述軸帽的配合，將復(fù)繞用空膠輪卡設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的固定位置。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供的銅線復(fù)繞裝置，通過調(diào)速電機(jī)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了收線和排線機(jī)構(gòu)之間的良好配合，能夠有效控制復(fù)繞速度，并提高了生產(chǎn)效率；通過光軸上的排線器，保證了復(fù)繞線的排線質(zhì)量，結(jié)合排線器兩側(cè)的調(diào)整定位套，實(shí)現(xiàn)排線器在光軸上的準(zhǔn)確往復(fù)運(yùn)動，同時其上的傳感器可及時檢測出斷線，從而由控制部分控制調(diào)速電機(jī)的啟停，避免亂線造成的影響；通過光軸和轉(zhuǎn)軸上的伸縮氣缸，可滿足不同規(guī)格膠輪的繞線，同時在該銅線復(fù)繞裝置不工作時，收縮光軸與轉(zhuǎn)軸，減小銅線復(fù)繞裝置的空間占用，并延長了光軸與轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10-動力部分，101-調(diào)速電機(jī)，102-雙槽皮帶輪，20-排線部分，201-光軸，202-排線器，203-單槽皮帶輪，204-支撐座，205-橫向?qū)л仯?06-豎向?qū)л仯?07-傳感器，208-調(diào)整定位套，209-伸縮氣缸，30-復(fù)繞部分，301-轉(zhuǎn)軸，302-膠輪卡緊機(jī)構(gòu)，303-防塵罩，304-軸承座，305-頂錐，306-軸帽，40-控制部分。

具體實(shí)施方式