[發(fā)明專利]貫流式水電站分離組合式廠房系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610364575.0
• 申請日: 2016-05-30
• 公開（公告）號: CN106013013B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭程遙;魯慕杰
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市恩萊吉能源科技有限公司
• 主分類號: E02B9/00
• 分類號: E02B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及水電站技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貫流式水電站分離組合式廠房系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】

當今，能源局勢緊張。石油、煤炭等不可再生資源日益枯竭，環(huán)境問題也日益受到大家重視，清潔可再生能源的開發(fā)早已成為國際性話題的，水電、風電、太陽能發(fā)電等清潔可再生能源迅猛發(fā)展，而在諸多的可再生能源中，水電的經(jīng)濟性最優(yōu)，技術(shù)性也更成熟。我國水力資源蘊藏豐富，為世界之最，但水力資源的開發(fā)能力和開發(fā)程度卻相對落后，據(jù)2015年統(tǒng)計資料，我國水力資源開發(fā)程度為43％，仍具有很大的開發(fā)空間。就中小水電站而言，經(jīng)濟指標較好的高水頭水電站已經(jīng)開發(fā)殆盡，而低水頭徑流式水電站已成為水電開發(fā)的主流。據(jù)廣東、廣西兩省統(tǒng)計，近年來徑流式水電站已占據(jù)開發(fā)總量的80％～90％。而在低水頭徑流式水電站的開發(fā)中，貫流式水電站以其獨特的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢(流道平直、開挖量小、效率高)占絕絕大多數(shù)。理論和實踐證明，在水電站水頭H≤30米時，應優(yōu)先選擇貫流式水電站。因此，貫流式水電站開發(fā)方式的技術(shù)進步，對緩解我國能源，尤其是清潔能源的緊張局面，有著重要的技術(shù)經(jīng)濟意義。但是，傳統(tǒng)的貫流式水電站開發(fā)存在著一系列的制約因素，限制了其有效的開發(fā)。

(1)因為是低水頭大流量水電站，水輪機直徑大，河道難以布置，常常占據(jù)較大的河道斷面，影響河道的泄洪能力。

(2)低水頭電站往往河流水位變幅大，有些鄰接城市，有較高的防洪要求。為滿足這些要求，水工建筑物造價高。

(3)為滿足較高的防洪水位的擋水要求，電站主廠房增高，所受浮托力大，穩(wěn)定性差。

(4)為保證廠房的穩(wěn)定性，一般采用“多機一縫”的施工方案，這就增加了大體積砼的施工困難性。

上述諸點，造成了貫流式水電站投資大，施工期長的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的貫流式水電站分離組合式廠房系統(tǒng)，它利用貫流式水輪發(fā)電機組本身就浸沒在水下運行的特點，對傳統(tǒng)的主廠房進行分割，將可出沒水中的機組墩、電氣房、附屬設(shè)備房、升壓站等進行組合，使各部分相互獨立，靈活布置，既可增大貫流式水電站的泄洪能力，同時又降低建設(shè)成本，縮短施工工期，并提高了廠房的穩(wěn)定性。

本發(fā)明所述的貫流式水電站分離組合式廠房系統(tǒng)，它采用如下的方法步驟：

步驟一：將傳統(tǒng)的貫流式的機組及機墩、電氣房、附屬設(shè)備房、升壓站等部位進行分割；

步驟二：將貫流式的機組及機墩置于河道內(nèi)，其上布置擋水閘壩；

步驟三：在發(fā)電水頭范圍內(nèi)，擋河閘壩擋水，機組砼墩上部露出水面；

步驟三：洪水期時，機組機井采用鋼蓋板密封，擋水閘壩開閘，廠房機組上部宣泄洪水；

步驟四：電站水機電氣房、附屬設(shè)備房、升壓站等布置于避開洪水的場地，水輪發(fā)電機組與電氣設(shè)備房之間通過電纜連接控制；

步驟五：尾水管上方輔機廊道布置調(diào)速器、技術(shù)供水泵等設(shè)備，尾水流道層下方布置交通廊道和消防水泵室；

步驟六：交通廊道連接主廠房與岸邊電氣房；交通廊道內(nèi)布置稀油站、回油箱等設(shè)備；水泵房布置有滲漏排水泵及檢修排水泵；

步驟七：主廠房的起重設(shè)備采用雙向式雙吊點起重門機，發(fā)電機、水輪機可直接起吊，水電站進水口閘門、泄洪道上游工作閘門、泄洪道下游檢修閘門則需通過外伸懸臂梁起吊；

步驟八：發(fā)電機井蓋板和水輪機井蓋板分三層，最上層是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，中間是鋼板結(jié)構(gòu)，最下層為鋼結(jié)構(gòu)；

步驟九：為確保主廠房機井上方過水泄洪同時滿足密封要求，電站主體布置為水下結(jié)構(gòu)，尾水管上下方的輔機廊道與交通廊道需增設(shè)排風通道，采用機械通風的方式，經(jīng)由排風通道送至岸邊通風良好場地；

步驟十：電站水機電氣房、附屬設(shè)備房、升壓站等布置于避開洪水的場地，水輪發(fā)電機組與電氣設(shè)備房之間通過電纜連接控制。

進一步地，步驟一中的每個發(fā)電機組的進水口設(shè)置一道檢修門槽，電站共用一扇檢修門，由機組上方的移動式門機通過外伸懸臂梁啟閉；每臺機組的尾水出口處，設(shè)置一道尾水事故檢修門，采用固定卷揚機啟閉。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的貫流式水電站分離組合式廠房系統(tǒng)，它利用貫流式水輪發(fā)電機組本身就浸沒在水下運行的特點，對傳統(tǒng)的主廠房進行分割，將可出沒水中的機組墩、電氣房、附屬設(shè)備房、升壓站等進行組合，使各部分相互獨立，靈活布置，既可增大貫流式水電站的泄洪能力從而省去了為抵御洪水而修建過高的擋水建筑物，同時又降低建設(shè)成本，縮短施工工期，并提高了廠房的穩(wěn)定性。

【附圖說明】