[發(fā)明專(zhuān)利]耐火數(shù)據(jù)電纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610363745.3
• 申請(qǐng)日: 2016-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106098193B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張立永;史燁婷;閆瑞;郝小龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州富通電線(xiàn)電纜有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B7/17
• 分類(lèi)號(hào): H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/282;H01B7/29;H01B11/00
• 代理公司: 杭州知通專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種耐火數(shù)據(jù)電纜。

背景技術(shù)

隨著光通信技術(shù)的高速發(fā)展，有線(xiàn)通信網(wǎng)的骨干網(wǎng)和局間中繼線(xiàn)路已普遍使用光纜，光纖進(jìn)入接入網(wǎng)已成為必然趨勢(shì)。但光纜敷設(shè)費(fèi)用太高，接頭費(fèi)用和終端光-電轉(zhuǎn)換費(fèi)用昂貴，因此，在光纖化普及前的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，接入網(wǎng)的用戶(hù)線(xiàn)仍將以金屬纜為主。數(shù)據(jù)電纜作為一種金屬纜，是目前比較理想的寬帶接入網(wǎng)的傳輸媒體，它具有制造成本較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可擴(kuò)充性好、便于網(wǎng)絡(luò)升級(jí)的優(yōu)點(diǎn)，主要用于大樓綜合布線(xiàn)、小區(qū)計(jì)算機(jī)綜合布線(xiàn)等。

現(xiàn)有的數(shù)據(jù)電纜其外包層常為樹(shù)脂絕緣材料，其減震效果較差，且耐火、機(jī)械性能有限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種耐火數(shù)據(jù)電纜，使得現(xiàn)有的數(shù)據(jù)電纜在減震效果、扭曲、耐火性能較差的缺陷得以解決。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種耐火數(shù)據(jù)電纜，包括：電纜內(nèi)芯、耐油層、耐火纖維層、耐水層，所述電纜內(nèi)芯、耐油層、耐火纖維層、耐水層由內(nèi)而外依次排列，所述電纜內(nèi)芯包括發(fā)泡骨架和導(dǎo)體芯組，所述發(fā)泡骨架包括四只對(duì)稱(chēng)設(shè)置的凸條；所述凸條末端設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述凹槽內(nèi)放置導(dǎo)體芯組，所述導(dǎo)體芯組內(nèi)包括并列布置的一對(duì)導(dǎo)線(xiàn)，所述一對(duì)導(dǎo)線(xiàn)外側(cè)包有隔絕層，所述電纜內(nèi)芯與耐油層之間填充油膏，所述油膏包括二甲基硅油、共聚硅油、氣相二氧化硅，其份數(shù)比為54:38:8。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置電纜內(nèi)芯、耐油層、耐火纖維層、耐水層，提高了耐火數(shù)據(jù)電纜耐火、減震性能，解決了現(xiàn)有的耐火數(shù)據(jù)電纜依賴(lài)樹(shù)脂材質(zhì)本身的性能，其耐火、機(jī)械性能較差的缺陷。采用所述油膏包括二甲基硅油、共聚硅油、氣相二氧化硅，其份數(shù)比為54:38:8，其中共聚硅油自身的抗靜電性較好，氣相二氧化硅有效提高硅油的粘度，使得生產(chǎn)時(shí)硅油更容易粘附在電纜內(nèi)芯上，減少工藝難度，使用硅油耐火性能更優(yōu)。

可選的，所述凹槽剖面形狀與導(dǎo)體芯組的形狀相適配。凹槽剖面形狀與導(dǎo)體芯組的形狀相適配減少了導(dǎo)體芯組在使用過(guò)程中因?yàn)榕で⑥D(zhuǎn)向造成的變形錯(cuò)位，同時(shí)減少了相鄰的導(dǎo)體芯組之間的串音干擾。

可選的，所述耐火纖維層內(nèi)編有金屬絲。在耐火纖維層內(nèi)編織有金屬絲提高其耐火性能，進(jìn)一步提高屏蔽效果。

可選的,所述耐油層內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)增摩組，所述增摩組包括若干對(duì)增摩塊，所述每對(duì)增摩塊沿耐火數(shù)據(jù)電纜長(zhǎng)度方向并列布置；每對(duì)增摩塊具有一對(duì)同時(shí)相切于導(dǎo)體芯組的外表面的斜面，所述斜面在橫截面上的斜線(xiàn)相交，其交點(diǎn)在導(dǎo)體芯組外側(cè)。設(shè)置增摩組包括若干對(duì)增摩塊，每對(duì)增摩塊沿耐火數(shù)據(jù)電纜長(zhǎng)度方向并列布置；每對(duì)增摩塊具有一對(duì)同時(shí)相切于導(dǎo)體芯組的外表面的斜面，所述斜面在橫截面上的斜線(xiàn)相交，其交點(diǎn)在導(dǎo)體芯組外側(cè)，有效防止導(dǎo)體內(nèi)芯沿耐火數(shù)據(jù)電纜軸向上的滑動(dòng)，特殊的是本發(fā)明采用硅油填充，其軸向滑動(dòng)或徑向移動(dòng)的阻力更小，彌補(bǔ)了上述缺陷。

可選的，所述耐油層內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)增摩組，所述增摩組包括若干對(duì)增摩塊，所述增摩塊接觸導(dǎo)體芯組，每對(duì)增摩塊為并列布置的平行四邊柱體，其長(zhǎng)邊與沿耐火數(shù)據(jù)電纜長(zhǎng)度方向成非直角；在耐火數(shù)據(jù)電纜徑向剖面上，每對(duì)增摩塊具有一對(duì)同時(shí)相切于導(dǎo)體芯組的外表面的斜面，所述斜面在橫截面上的斜線(xiàn)相交，其交點(diǎn)在導(dǎo)體芯組外側(cè)。

可選的，所述凸條呈十字形布置。凸條呈十字型布置，其對(duì)稱(chēng)有利于減少相鄰的導(dǎo)體芯組之間的串音干擾。

可選的，所述凸條長(zhǎng)度為8mm-12mm。凸條長(zhǎng)度為8mm-12mm的范圍，在使用發(fā)泡材料的下，有效保證了凸條的工作強(qiáng)度。

可選的，所述發(fā)泡骨架相臨的凸條之間設(shè)有加強(qiáng)肋。

可選的，所述加強(qiáng)肋呈弧形。發(fā)泡骨架相臨的凸條之間設(shè)有加強(qiáng)肋，且加強(qiáng)肋呈弧形有效提高了凸條扭曲、抗拉、減震等機(jī)械強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明通過(guò)設(shè)置電纜內(nèi)芯、耐油層、耐火纖維層、耐水層，提高了耐火數(shù)據(jù)電纜耐火、減震性能，解決了現(xiàn)有的耐火數(shù)據(jù)電纜依賴(lài)樹(shù)脂材質(zhì)本身的性能，其耐火、機(jī)械性能較差的缺陷。采用所述油膏包括二甲基硅油、共聚硅油、氣相二氧化硅，其份數(shù)比為54:38:8，其中共聚硅油自身的抗靜電性較好，氣相二氧化硅有效提高硅油的粘度，使得生產(chǎn)時(shí)硅油更容易粘附在電纜內(nèi)芯上，減少工藝難度，使用硅油耐火性能更優(yōu)。