[發明專利]一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線

在審

• 申請號: 201610363724.1
• 申請日: 2016-05-30
• 公開（公告）號: CN107443093A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 閆杰;李峰;陳軍建;高和平
• 申請（專利權）人: 鄒平齊星工業鋁材有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋁錠兩面復合合金材料的設備，尤其是一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線。

背景技術

在生產鋁合金熱傳輸復合材料時，都是中間鋁錠上下表面加合金板材，一起加熱后用熱軋機軋制，進行高溫高壓下的壓力焊合，使合金板材和鋁錠焊合在一起，進一步冷軋、箔軋和熱處理，來生產熱傳輸復合材料。

通過軋制焊合的辦法使鋁錠和合金板材焊合良好，接合面撕裂強度高，不產生氣泡，必須使接合面清潔無異物，沒有氧化層，沒有明顯手感的凸起或凹坑，具有一定的粗糙度。

一種常規做法是把鋁錠和合金板材進行堿洗、水洗和晾曬，這種方法的缺點是：生產率不高，解決不了凸起和凹坑問題，粗糙度不夠；另一種方法是手工打磨，采用研磨機或砂帶拋磨機，這種方法的缺點是：生產效率地下，需要大量的人工，打磨質量不好。

發明內容

本發明的目的在于解決現有鋁錠復合生產效率低下、質量不好的問題，提供一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線設備。該設備采用半自動控制系統，操作簡單、生產效率高、勞動強度低、安全可靠。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

本發明提供的一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線，其特征在于：包括平面旋轉打磨裝置、翻板裝置、真空吸吊行車、上料緩沖裝置、進料輥道、釬焊加壓裝置、翻轉裝置、打捆機、出料輥道、液壓氣動系統和電氣控制系統。其中：

所述平面旋轉打磨裝置是由兩個平面旋轉打磨頭和行走機構組成，兩個平面旋轉打磨頭分別用于前進打磨和后退打磨，這種結構的優點是：生產效率高，打磨去氧化皮效果更好，平面旋轉打磨頭砂輪使用壽命更長，平面旋轉打磨頭上安裝的伺服電動推桿可以調整打磨力，保證打磨質量和均勻性。行走機構是減速電機通過齒輪齒條在直線導軌上行走，保證運動平穩。

所述翻板裝置靠近所述平面旋轉打磨裝置側面，由固定平臺、兩個翻轉擺臂和液壓缸組成，靠近所述平面旋轉打磨裝置的固定平臺為打磨放料平臺，另一側為翻轉后下料平臺。合金板材打磨去氧化皮后，兩個翻轉臂協同動作把合金板材翻轉到下料平臺，使打磨面朝下。

所述真空吸吊行車有兩臺電動葫蘆，一臺把待打磨的合金板材從料堆放到打磨平臺上，另一臺把打磨后的合金板材從所述翻板裝置下料平臺放到所述進料輥道上的鋁錠上。

所述進料輥道由15根V型輥子、減速電機和對中裝置組成，減速電機驅動輥子轉動輸送復合鋁錠到所述釬焊加壓裝置處，對中裝置使料鋁錠與輥道中心重合，便于生產和安全。

所述上料緩沖裝置由四連桿機構和液壓缸組成，通過行車上料時，液壓缸驅動四連桿機構升起接料，然后緩慢下降，把鋁錠平穩放到所述進料輥道上。

所述釬焊加壓裝置由上下兩組輥道組件和傳動裝置組成，上下兩組輥道組件分別設有液壓缸，在釬焊時給合金板材和鋁錠加壓，減少貼合面的空氣，保障復合板質量。

所述翻轉裝置由翻轉底座、傳動裝置、支承輪、傳動鏈條、翻轉輪、輥道架、輥道組、壓緊裝置、鉤緊裝置、定位鎖緊裝置組成；輥道架與翻轉輪連接，輥道組、壓緊裝置和鉤緊裝置安裝在輥道架上，翻轉輪、鏈輪和支承輪通過傳動鏈條連接，由減速電機驅動鏈輪轉動帶動翻轉輪轉動，使安裝在輥道架上的輥道組、壓緊裝置和鉤緊裝置隨著翻轉輪的轉動整體翻轉。

所述打捆機由鋼帶托架、送帶機構、導向槽、打捆頭和平衡器組成，是把復合釬焊后的鋁錠與合金板材捆綁在一起，防止在搬運及加熱過程中鋁錠與合金板材分開，起雙重保護作用。

所述出料輥道組由11根V型輥子和減速電機組成，安裝在所述打捆機之后，是鋁錠復合釬焊后的出料平臺。

本發明所述的一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線的有益效果為：采用這種新型設備后，生產效率提高，勞動強度降低，打磨和復合生產效率提高了四倍，打磨質量非常好，因打磨問題導致的氣泡廢品率由10％降低到0.8％。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1為本發明提供的一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線立面圖

圖2為本發明提供的一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線俯視圖

圖3為本發明提供的一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線平面旋轉打磨裝置主視圖

圖4為本發明提供的一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線平面旋轉打磨裝置右視圖

圖5本發明提供的一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線翻板裝置

圖6本發明提供的一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線進料輥道

圖7本發明提供的一種新型鋁合金熱傳輸材料復合線接料緩沖裝置