[發(fā)明專利]用于煤焦油加氫提質(zhì)的裝置和催化劑級配的方法以及煤焦油的加氫提質(zhì)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610363453.X
• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN107434982B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設計）人: 王銳;崔鑫;次東輝;孔德婷;郭小汾
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究所
• 主分類號: C10G65/04
• 分類號: C10G65/04
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司 11283
• 代理人: 嚴政;劉兵

本發(fā)明涉及煤焦油加氫領域，公開了一種用于煤焦油加氫提質(zhì)的裝置，該裝置包括依次串聯(lián)的第一反應區(qū)、第二反應區(qū)、第三反應區(qū)和第四反應區(qū)，所述第一反應區(qū)有n層加氫保護劑床層，按照加氫保護劑的催化活性低高交替設置；所述第二反應區(qū)有m層加氫脫金屬催化劑床層，每兩層加氫脫金屬催化劑床層之間設置有加氫脫氮催化劑床層和/或加氫精制催化劑床層；所述第三反應區(qū)有p層加氫精制催化劑床層；所述第四反應區(qū)有至少一層加氫裂化催化劑床層。本發(fā)明還提供了一種煤焦油加氫的催化劑級配方法以及煤焦油的加氫提質(zhì)方法。通過采用本發(fā)明的級配方法，能夠使得煤焦油加氫提質(zhì)中有效地脫除煤焦油中的雜原子，保持裝置的長期穩(wěn)定運行。

技術領域

本發(fā)明涉及煤焦油加氫處理領域，具體地，涉及一種用于煤焦油加氫提質(zhì)的裝置和在所述裝置中進行催化劑級配的方法以及煤焦油的加氫提質(zhì)方法。

背景技術

煤焦油由于粘度大、含有大量芳烴、并且氮、氧含量、殘?zhí)?、金屬雜質(zhì)和瀝青質(zhì)含量均較高，在固定床加氫連續(xù)反應中極容易導致催化劑結焦和金屬沉積，引起催化劑失活和床層堵塞，使裝置操作頻繁停工。為保證裝置長周期的循環(huán)操作，經(jīng)常采用催化劑級配裝填技術，即在反應器內(nèi)裝填兩種或兩種以上不同的催化劑。但需要針對不同煤焦油的性質(zhì)和加氫反應的復雜性開發(fā)相應的催化劑級配裝填方法，以延長加氫處理系列催化劑的使用壽命，獲得高質(zhì)量的燃料油產(chǎn)品。

CN102899082A公開了一種煤焦油深度凈化的加氫精制催化劑級配方法，在加氫反應器中依次有三個加氫反應區(qū)床層，在第一加氫反應床層中裝填脫金屬劑，第二反應床層裝填脫硫劑，第三反應床層裝填脫氮劑。該方法主要目的是脫除煤焦油原料中的金屬和硫氮雜質(zhì)，對加氫后獲得的油品性質(zhì)沒有考慮。

CN102161909A公開了一種用于煤焦油加氫制備清潔燃料油的加氫催化劑的裝填方法。煤焦油加氫反應器分為預加氫反應器和主加氫反應器，預加氫反應器依次裝填加氫保護劑，加氫精制催化劑F1、加氫精制催化劑F2和加氫精制催化劑F3。主加氫反應器有三個加氫改質(zhì)反應區(qū)，自上而下依次裝填加氫改質(zhì)催化劑C1，加氫改質(zhì)催化劑C1和C2的混合物，加氫改質(zhì)催化劑C2。該方法目的是生產(chǎn)出滿足質(zhì)量要求的燃料油產(chǎn)品，其生產(chǎn)的汽柴油產(chǎn)品的硫含量大于50ppm，也沒有解決裝置的連續(xù)運轉問題。

CN102311782 A一種煤焦油加氫提質(zhì)生產(chǎn)柴油的方法，本方法設置串聯(lián)的兩個加氫反應區(qū)，第一加氫反應區(qū)中裝填加氫保護劑，依照反應物流的流向，第二加氫反應區(qū)中依次裝填加氫保護劑和加氫主催化劑；當?shù)谝患託浞磻獏^(qū)中至少一個催化劑床層的壓降達到壓降上限時，將煤焦油原料和氫氣的至少一部分直接引入第二加氫反應區(qū)。該方法可以有效延長裝置運轉周期，并同時生產(chǎn)高芳潛含量的石腦油餾分和低硫、低氮、高十六烷值的柴油餾分。但是該方法采用預分餾切割后的煤焦油輕餾分作為原料，煤焦油利用效率不高，且流程復雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠更為有效地脫除煤焦油中的雜原子、延緩催化劑的結焦、保持加氫提質(zhì)裝置的長期穩(wěn)定運行的用于煤焦油加氫提質(zhì)的裝置和用于煤焦油加氫提質(zhì)的催化劑級配方法以及煤焦油的加氫提質(zhì)方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于煤焦油加氫提質(zhì)裝置，該裝置包括依次串聯(lián)的第一反應區(qū)、第二反應區(qū)、第三反應區(qū)和第四反應區(qū)，其中，所述第一反應區(qū)設置有n層加氫保護劑床層，該n層加氫保護劑床層之間按照加氫保護劑的催化活性低高交替設置，其中，沿著物流的方向，第一個加氫保護劑床層的催化活性比第二個加氫保護劑床層的催化活性低，且n為3以上的整數(shù)；所述第二反應區(qū)設置有m層加氫脫金屬催化劑床層，每兩層加氫脫金屬催化劑床層之間設置有加氫脫氮催化劑床層和/或加氫精制催化劑床層，且m為2以上的整數(shù)；所述第三反應區(qū)設置有p層加氫精制催化劑床層，每層加氫精制催化劑床層上設置有加氫脫氮催化劑床層，且p為1以上的整數(shù)；所述第四反應區(qū)設置有至少一層加氫裂化催化劑床層。