[發明專利]一種襯衣面料及其生產方法

在審

• 申請號: 201610363123.0
• 申請日: 2016-05-21
• 公開（公告）號: CN107400958A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 鄒雪琴
• 申請（專利權）人: 鄒雪琴
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04;D02G3/22;D06C9/00;D06B3/10;D06C3/00
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技術領域

本發明涉及紡織品生產技術領域，具體是一種襯衣面料及其生產方法。

背景技術

襯衫是男女老少都喜歡的一種服飾。常見的襯衫主要有全棉襯衫、化纖襯衫、麻襯衫、滌綸襯衫、睛綸襯衫等幾種面料，化纖襯衫的優點是色彩鮮艷、質地柔軟、懸垂挺括、滑爽舒適，它們的缺點則是耐磨性、耐熱性、吸濕性、透氣性較差，遇熱容易變形，容易產生靜電。麻布襯衫的優點是強度極高、吸濕、導熱、透氣性甚佳，它的缺點則是穿著不甚舒適，外觀較為粗糙，生硬，挺而硬；全棉襯衫的優點是輕松保暖，柔和貼身、吸濕性、透氣性甚佳，缺點則是易縮、易皺，軟無骨，外觀上不大挺括美觀，在穿著時必須時常熨燙，而且容易變舊。

發明內容

本發明的目的在于提供一種手感光滑柔軟、抗皺性能好、品相更佳的襯衣面料及其生產方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種襯衣面料，按照重量百分比的原料包括：棉17.5-60％、滌12-35％、麻8-40％、纖維素纖維24-50％、蠶絲6-38％。

所述襯衣面料的生產方法，具體步驟如下：

(1)按照重量百分比稱取各原料；

(2)采用棉作為經紗的原料，并紡成至少40S的單紗或股線；或者采用滌棉作為經紗的原料，并紡成至少40S的單紗或股線；

(3)采用麻和纖維素纖維作為緯紗的原料，將上述麻和纖維素纖維紡成至少20S的麻和纖維素纖維混紡紗；或者采用麻和纖維素纖維混紡的紗和100％纖維素纖維作為緯紗的原料，將上述麻和纖維素纖維紡成至少20S的麻和纖維素纖維混紡紗，將上述100％纖維素纖維紡成至少40S的單紗或股線；

(4)采用麻和纖維素纖維混紡的紗和100％蠶絲為緯紗的原料，將上述麻和纖維素纖維紡成至少20S的麻和纖維素纖維混紡紗；將上述蠶絲紡成至少120英支或22D以上粗度的單紗或股線；

(5)若所述襯衣面料為色織布，則采用活性染料或者還原染料或者酸性染料，將上述棉紗和麻纖維混紡紗染成各種顏色的經紗和緯紗；若所述襯衣面料為印花布或者匹染布，經緯向分別采用原棉紗和麻混紡原紗或者原絲；

(6)若所述襯衣面料為色織布，則采用平紋組織、斜紋組織或提花組織交織成布，選用一種或多種顏色的經紗，一種或多種顏色的緯紗，配合色織工藝將不同顏色的經紗和緯紗，織成別致花型和不同規格的色織布；若所述襯衣面料為印花布或者匹染布，則分別采用原棉紗和麻纖維混紡紗原紗或者絲作經緯紗，采用平紋組織、斜紋組織或者提花組織，織成各種不同規格和別致的白坯布；

(9)把上述織成的坯布經過燒毛、退漿、印染、液氨、絲光、易燙、拉幅定型、預縮、洗水等后整理處理而成襯衣面料成品。

作為本發明進一步的方案：所述步驟(2)中的棉為100％全棉。

作為本發明進一步的方案：所述步驟(2)中的滌棉紗中滌的比例為5-65％，棉的比例為35-95％。

作為本發明進一步的方案：所述步驟(3)中的麻和纖維素纖維混紡紗中麻的比例為10-90％，纖維素纖維的比例為10-90％。

作為本發明進一步的方案：所述步驟(4)中緯紗的原料替換為一根100％纖維素纖維紗、一根纖維素纖維和麻的混紡紗。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟(4)中緯紗的原料替換為一根100％蠶絲紗或蠶長絲、一根纖維素纖維和麻的混紡紗。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過混紡交織及纖維成份比例改善麻料襯衣手感粗糙、品相不好、抗皺性差等缺點，得到的面料手感光滑柔軟，改善麻類紡織品的精致度、品相，改善襯衣的可穿著性， 改善面料的吸汗干爽特性，提高面料的抗皺性，增加面料的緯向彈力性。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種襯衣面料，按照重量百分比的原料包括：棉40％、麻10％、纖維素纖維50％。

所述襯衣面料的生產方法，具體步驟如下：

(1)按照重量百分比稱取各原料；

(2)采用100％全棉作為經紗的原料，并紡成60S的單紗；

(3)采用麻和纖維素纖維作為緯紗的原料，將上述麻和纖維素纖維紡成32S的麻纖維混紡紗，(麻和纖維素纖維纖維比例為30％/70％)；