[發明專利]一種利用氯化法鈦白粉副產氯化渣制備鐵紅的生產工藝有效
| 申請號: | 201610362373.2 | 申請日: | 2016-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN105883930B | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 陳洪;王政強;緱可貞;孫永貴 | 申請(專利權)人: | 宜賓天原集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/24 | 分類號: | C09C1/24;C01G49/06;C09C3/04;C09C3/06;C01F11/24;C01D3/04;C04B7/24 |
| 代理公司: | 成都泰合道知識產權代理有限公司51231 | 代理人: | 魏常巍 |
| 地址: | 644000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 氯化 鈦白粉 制備 生產工藝 | ||
1.一種利用氯化法鈦白粉副產氯化渣制備鐵紅的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將氯化渣加水溶解,過濾、分離出石油焦、鈦礦,向過濾后的濾液加入相對于溶液質量0.2%-0.6%的還原鐵粉,再加入相對于溶液質量的0.2%-0.5%的改性聚丙烯酰胺和0.1%-0.3%的改性活性炭,靜置30-60min,過濾,得到凈化后的氯化物混合溶液;
(2)將步驟(1)中得到的氯化物混合溶液蒸發濃縮,控制蒸發鹽酸質量/氯化物混合溶液質量為0.6~0.8,在5~10℃的溫度下冷卻、結晶分離得到氯化亞鐵晶體;
(3)將步驟(2)得到的氯化亞鐵晶體重溶于去離子水,配成質量百分比為10%~30%的溶液,再向溶液中加入溶液質量比為0.1‰~1‰的改性聚丙烯酰胺,凈化12~24h后,加入氯化亞鐵晶體質量比0.1~0.3%的改性活性炭,溫度控制在30~60℃,保溫時間為60~120min,過濾分離得到純凈的草綠色亞鐵溶液;
(4)在步驟(3)處理后的氯化亞鐵溶液中加入質量濃度為5~25%的氫氧化鈉溶液,控制pH在4~5.5之間,使鋁離子完全沉淀,過濾、分離沉淀;
(5)將步驟(4)處理后的氯化亞鐵溶液加熱到40~80℃,加入質量濃度為1~5%的氟化物,加入量為溶液中鈣、鎂離子質量的1.5~2倍,反應1~2h,終點pH控制在4~5之間,靜置1~3h,生成不溶性氟化鈣和氟化鎂,過濾,最終得到高純氯化亞鐵溶液;
(6)、用去離子水配制質量百分比為20~40%的碳酸鈉溶液,和上述步驟(5)所得亞鐵溶液,按兩者溶質摩爾比1:1加入到反應器中,在機械攪拌和通空氣的條件下進行共沉淀雙水解反應,控制體系溫度為30~80℃,通空氣30-60min,使物料完全混合后繼續反應1~2h后得漿料;
(7)將步驟(6)所得反應漿料過濾,多次洗滌,最終濾餅中的Cl-含量小于1000ppm,在溫度80~100℃烘干,將干燥的濾餅粉碎,按照一定煅燒制度煅燒,具體為:溫度梯度為180~210℃,升溫30~60min,保溫4h;240~300℃,升溫30~60min,保溫2~4h,得氧化鐵紅基料;
(8)將步驟(7)中所得氧化鐵紅基料粉碎、打漿、分散處理,加入硅或 鋁的包膜劑,控制體系pH進行包膜,反應完成后分離,所得濾餅干燥后進行氣流粉碎,最終得到顏料級氧化鐵紅產品。
2.根據權利要求1所述的一種利用氯化法鈦白粉副產氯化渣制備鐵紅的生產工藝,其特征在于:步驟(5)中氟化物選自氟化鈉或氟化鉀中的任意一種。
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