[發明專利]一種上下包覆LC2205不銹鋼層狀復合板材的對焊連接方法

有效

• 申請號: 201610362253.2
• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN105904069B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 畢宗岳;楊軍;劉海璋;楊耀彬;張萬鵬;田磊
• 申請（專利權）人: 寶雞石油鋼管有限責任公司
• 主分類號: B23K10/02
• 分類號: B23K10/02;B23K9/18;B23K33/00;B23K103/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種上下包覆LC2205不銹鋼層狀復合板材的對焊連接方法，其特征在于：所述對焊連接方法的具體步驟為：

步驟1：將兩層LC2205不銹鋼和一層碳鋼通過熱軋工藝連接在一起，再經過控扎、控冷技術軋制成層狀復合板材，層狀復合板材的上、下兩層為LC2205不銹鋼層(1、3)，中間層為碳鋼層(2)；LC2205不銹鋼層(1、3)的厚度均為1～10mm，碳鋼層(2)的厚度為8～50mm；相鄰兩層之間為冶金結合；

步驟2：層狀復合板材采用“V+I+V”特型復合坡口設計，上層LC2205不銹鋼層(1)和下層LC2205不銹鋼層(3)的同側均為“V”型坡口，坡口深度為3～5mm，且深度大于所在LC2205不銹鋼層(1、3)的厚度，坡口夾角為80～100°，坡口外沿寬度為10～25mm；中間碳鋼層(2)為“I”型坡口，坡口深度為11～15mm；LC2205不銹鋼層(1、3)的“V”坡口與中間碳鋼層(2)的“I”型坡口交匯于中間碳鋼側；

步驟3：完成坡口加工后，組對的層狀復合板材從上層LC2205不銹鋼層(1)的坡口一側每隔500mm長進行定位點焊，點焊后組對的層狀復合板材坡口間有0.5～1.0mm寬的間隙；

步驟4：完成定位點焊后，對中間碳鋼層(2)進行焊接，形成碳鋼層熔敷金屬區(6)，焊接過程中LC2205不銹鋼層(1、3)的坡口內及附近區域10～20mm寬范圍進行惰性氣體保護；

步驟5：中間碳鋼層(2)完成全部焊接后空冷至室溫，對LC2205不銹鋼層(1、3)的“V”型坡口進行清渣處理，清渣后打磨、拋光，使“V”型坡口最低點處于中間碳鋼層(2)的厚度尺寸范圍內，最后用丙酮和乙醇進行清洗且迅速吹干；

步驟6：“V”型坡口吹干后，采用TIG焊分別對LC2205不銹鋼層(1、3)進行過渡層(5)焊接，過渡層(5)的厚度與層狀復合板材熱軋接合面平齊，且完全覆蓋碳鋼；過渡層(5)焊接后，采用TIG焊方法分別對LC2205不銹鋼層(1、3)進行填充、蓋面焊接，形成LC2205不銹鋼層熔敷金屬區(4)，焊接過程整個焊縫區及附近區域均采用惰性氣體保護。

2.如權利要求1所述的上下包覆LC2205不銹鋼層狀復合板材的對焊連接方法，其特征在于：所述上層LC2205不銹鋼層(1)和下層LC2205不銹鋼層(3)的厚度相同或不同。

3.如權利要求1所述的上下包覆LC2205不銹鋼層狀復合板材的對焊連接方法，其特征在于：所述中間碳鋼層(2)為Q235、Q345、X52、X60、X65、X70、X80、X90或X100。

4.如權利要求1所述的上下包覆LC2205不銹鋼層狀復合板材的對焊連接方法，其特征在于：所述步驟4中對中間碳鋼層(2)進行焊接的方法為：當中間碳鋼層(2)厚度<15mm時，采用PAW方法進行焊接；當中間碳鋼層(2)厚度≥15mm而≤50mm時，采用SAW方法進行焊接；焊接所用的焊材為H08E，焊劑為SJ101G。

5.如權利要求1所述的上下包覆LC2205不銹鋼層狀復合板材的對焊連接方法，其特征在于：所述步驟6中過渡層(5)焊接所用焊絲為φ1.2mm的ER309。

6.如權利要求1所述的上下包覆LC2205不銹鋼層狀復合板材的對焊連接方法，其特征在于：所述步驟6中LC2205不銹鋼層(1、3)進行填充、蓋面焊接所用的焊絲為φ1.2mm的ER2209。