[發明專利]一種高強高韌N80Q石油套管及其制造方法有效
申請號: | 201610362074.9 | 申請日: | 2016-05-27 |
公開(公告)號: | CN105925883B | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
發明(設計)人: | 畢宗岳;何石磊;韋奉;李遠征;張峰;白鶴;李周波;梁航;王濤;周新義;王亮;徐凱;楊曉龍 | 申請(專利權)人: | 寶雞石油鋼管有限責任公司 |
主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/10 |
代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
地址: | 721008 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 高強 n80q 石油 套管 及其 制造 方法 | ||
1.一種高強高韌N80Q石油套管,其特征在于:所述石油套管化學成分的重量百分比為C:0.08~0.22%;Si:0.15~0.30%;Mn:0.8~1.5%;P:≤0.010%;S:≤0.005%;Cr:0.5~1.0%;Mo:0.10~0.30%;Al:0.005~0.01%;Nb:0.03~0.15%;Ti:0.02~0.1%;Ca:0.001~0.003%;B:0.001~0.005%;RE:0.0002~0.001%;余量為Fe和不可避免的雜質,所述石油套管的屈服強度為650~758MPa,抗拉強度為≥740MPa,延伸率≥25%,0℃橫向沖擊功≥150J,縱向沖擊功≥180J,所述石油套管的組織晶粒尺寸≤5μm,組織晶粒90%為馬氏體。
2.制造權利要求1所述的高強高韌N80Q石油套管的制造方法,其特征在于:所述制造方法的步驟包括:
步驟1:冶煉、軋制
采用轉爐煉鋼,精煉,連鑄成板坯,熱軋制成卷板;
步驟2:制管
將卷板縱剪、銑邊,FFX彎曲成型,HFW焊接成直縫焊管;焊后及時修整內外焊縫毛刺,毛刺余高均≤0.25mm,壁厚不均度≤4%,外徑不圓度≤0.35%;
步驟3:熱張力減徑
采用中頻感應爐加熱,加熱速度為30~50℃/s,將管坯加熱至960~1050℃,之后進入熱張力減徑機軋輥機組減徑,減徑至所需規格管坯,同時控制張減速率,控制出口溫度≥900℃;所述熱張力減徑采用多道次熱軋的方式,熱軋溫度控制在900~980℃;
步驟4:在線淬火
熱張力減徑后,控制管坯溫度進入水箱前≥850℃,利用在線淬火裝置對管坯進行內噴外淋;在線淬火裝置采用環形噴淋環對管坯外壁進行噴淋,且噴射方向沿管坯外壁,與管坯旋轉方向相反,噴水速度為200~1000立方米/小時;同時沿旋轉高溫管坯軸向內壁噴水,內壁噴水速度為2000~3000立方米/小時;內噴外淋時間為10~20s,最終使焊管冷卻至室溫;
步驟5:回火處理及矯直
在線淬火后對管坯進行回火處理,回火溫度≥550℃,回火時間為60~90min;回火后對管坯進行熱矯直,進矯直機的入口溫度≥450℃,熱矯直溫度為450~600℃;
步驟6:探傷、管端車絲后續加工
熱矯直后,對管坯進行全管體無損探傷,探傷合格后進行管端車絲、接箍擰接、靜水壓試驗、上保護環、噴標和涂漆,制成成品套管。
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