[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于彈性形變的鈦金屬增強(qiáng)塊及其構(gòu)建方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610362061.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105921746B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李慧武;朱振安;常永云;戴尅戎;曲新華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬第九人民醫(yī)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F3/105 | 分類(lèi)號(hào): | B22F3/105;C25D11/26;C22F1/18;A61L27/06;A61L27/56;A61L27/50;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 上海旭誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31220 | 代理人: | 鄭立 |
| 地址: | 200011 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 彈性 形變 金屬 增強(qiáng) 及其 構(gòu)建 方法 | ||
1.一種基于彈性形變的鈦金屬增強(qiáng)塊,其特征在于,所述鈦金屬增強(qiáng)塊具有紡錘形結(jié)構(gòu),所述紡錘形結(jié)構(gòu)具有四個(gè)小梁,所述小梁間具有空隙,所述空隙大小為200~700微米,所述小梁直徑為200~500微米;所述鈦金屬增強(qiáng)塊的壓縮強(qiáng)度為10~300MPa,彈性模量為0.5~15GPa。
2.如權(quán)利要求1所述的基于彈性形變的鈦金屬增強(qiáng)塊的構(gòu)建方法,其特征在于,包含以下步驟:
步驟1、利用CT逐層掃描骨缺損部位,然后三維重建出所需打印的鈦金屬增強(qiáng)塊的內(nèi)部及整體形態(tài);
步驟2、以鈦金屬或其合金粉體為原材料,通過(guò)金屬三維打印技術(shù)制作新型介穩(wěn)定單相β型鈦金屬或其合金增強(qiáng)塊,其中以紡錘形結(jié)構(gòu)作為增強(qiáng)塊的單元格結(jié)構(gòu);
步驟3、采用有機(jī)溶液對(duì)鈦金屬或其合金增強(qiáng)塊進(jìn)行陽(yáng)極氧化,制備出大面積均勻生長(zhǎng)的、長(zhǎng)度和直徑可控的、具有生物學(xué)特性的納米坑及納米管陣列鈦金屬增強(qiáng)塊表面微形貌;
步驟4、對(duì)鈦金屬及其合金增強(qiáng)塊施加不同頻率、周期和大小的壓應(yīng)力,造成鈦金屬及其合金增強(qiáng)塊的微細(xì)形變,促進(jìn)其表面的細(xì)胞的增殖及向成骨分化。
3.如權(quán)利要求2所述的基于彈性形變的鈦金屬增強(qiáng)塊的構(gòu)建方法,其特征在于,所述合金包括Ti6Al4V、Ti35Nb或Ti35NbxZr系列。
4.如權(quán)利要求2所述的基于彈性形變的鈦金屬增強(qiáng)塊的構(gòu)建方法,其特征在于,所述金屬三維打印技術(shù)為電子束熔化成形。
5.如權(quán)利要求2所述的基于彈性形變的鈦金屬增強(qiáng)塊的構(gòu)建方法,其特征在于,所述有機(jī)溶液為醇基氧化介質(zhì)。
6.如權(quán)利要求2所述的基于彈性形變的鈦金屬增強(qiáng)塊的構(gòu)建方法,其特征在于,所述壓應(yīng)力大小范圍與人體重量所產(chǎn)生的壓力相同。
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