[發明專利]精加工發電機轉子外圓液壓工裝卡盤

在審

• 申請號: 201610361760.4
• 申請日: 2016-05-26
• 公開（公告）號: CN107433343A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 蘭孟騰
• 申請（專利權）人: 柳州正盛科技有限公司
• 主分類號: B23B31/10
• 分類號: B23B31/10
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙)45113
• 代理人: 梁春芬

技術領域

本發明屬于機加工設備領域，涉及一種車床上用的工裝卡盤，特別涉及一種加工發電機轉子外圓用的工裝卡盤。

背景技術

在金屬加工領域中，車削是一種常用的機械加工方式，主要用于加工軸類零件，卡盤是車床上用來夾緊工件的機械裝置，在車削過程中工件被卡盤的卡爪定位同步夾緊。現有機床的卡盤采用三卡爪或四卡爪機構，卡爪為長方體結構，液壓卡盤采用液壓裝置驅動卡爪向心運動作裝夾工作，從而將工件定位在卡盤中心；這種裝夾方式使得在裝夾過程中對卡盤的卡爪配合要求較高，否則容易出現定位不準確的問題。由于設計缺陷，在使用現有的工裝卡盤對發電機轉子外圓進行加工時，通過卡爪對發電機轉子進行夾緊后，為保證發電機轉子加工過程中的精度，還需對卡爪一個一個的校對鎖緊，確保發電機轉子的軸心線與卡盤的軸心線同軸，上述過程通過手動完成，工人勞動強度大，工作效率低，同時在裝夾工件時還容易出現校正中心不精準，產生徑向跳動，影響工件加工的成品率。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、操作方便快捷、工件裝夾穩定、定位準確的精加工發電機轉子外圓液壓工裝卡盤。

本發明為實現上述目的采用的技術方案是：一種精加工發電機轉子外圓液壓工裝卡盤，包括卡盤體和三個卡爪，卡爪別通過導軌定位在卡盤體的前端面，且卡爪可沿導軌移動；三個卡爪向卡盤體的軸線靠攏后圍成用于定位發電機轉子的軸孔，所述軸孔與卡盤體同軸，所述軸孔是三個卡爪向卡盤體的中軸線靠攏并相互抵壓后，通過車削加工形成，且所述軸孔的直徑比待加工的發電機轉子的直徑小0.01~0.1mm。

本發明進一步的技術方案是：在車削加工軸孔時，卡盤體的轉速為140~160轉/分鐘。

本發明一種精加工發電機轉子外圓液壓工裝卡盤的軸孔與傳統的加工方法不同：在加工軸孔前先將三個卡爪向卡盤體的中軸線靠攏，并相互抵壓后，再通過車床對相互抵壓的卡爪進行車內孔作業，從而形成軸孔，并且在進行車內孔作業時，卡盤體的主軸轉速為140~160轉/分鐘，這樣加工出來的軸孔與卡盤體同心度高；另外，本發明的軸孔直徑比待加工的發電機轉子的直徑小0.1mm以內，這樣在通過卡爪對發電機轉子進行夾緊后，不需對卡爪一個一個的校對鎖緊，就能確保發電機轉子的軸心線與卡盤的軸心線同軸，在對電機轉子的外圓進行加工過程中，電機轉子也就不會產生徑向跳動，降低了工人的勞動強度，提高工作效率，保證工件的加工質量。

下面結合附圖和實施例對本發明精加工發電機轉子外圓液壓工裝卡盤作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發明精加工發電機轉子外圓液壓工裝卡盤的結構示意圖；

附圖標號說明：1-卡盤體，2-導軌，3-卡爪，4-軸孔。

具體實施方式

如圖1所示，本發明一種精加工發電機轉子外圓液壓工裝卡盤，包括卡盤體1和三個卡爪3，卡爪3別通過導軌2定位在卡盤體1的前端面，且卡爪3可沿導軌2移動；三個卡爪3向卡盤體1的軸線靠攏后圍成用于定位發電機轉子的軸孔4，所述軸孔4與卡盤體1同軸，所述軸孔4是三個卡爪3向卡盤體1的中軸線靠攏并相互抵壓后，通過車削加工形成，且所述軸孔4的直徑比待加工的發電機轉子的直徑小0.01~0.1mm。

在車削加工軸孔4時，卡盤體1的轉速為140~160轉/分鐘。

以上實施例僅為本發明的較佳實施例，本發明的結構并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發明的保護范圍之內。