[發明專利]一種酸渣回收利用的方法

在審

• 申請號: 201610360248.8
• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN107433226A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 史廣全;閆長檢;華娟娟
• 申請（專利權）人: 南京梅山冶金發展有限公司;上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B03B1/04
• 分類號: B03B1/04;B03B7/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域：

本發明涉及一種酸渣回收利用的方法，屬于選礦技術領域。

背景技術：

在硫酸生產過程中，黃鐵礦中的硫生成硫酸，鐵及其他元素轉入硫酸渣中，硫酸渣中的含鐵品位達到60%以上，但由于酸渣中含有硫量達到2%以上，不能滿足高爐冶煉要求，因此，不能直接用于煉鐵。通常需要進行脫硫作業后，將酸渣中的硫含量降到0.45%以下，或者將酸渣直接混入含硫較低的鐵精礦加以利用。

當硫酸渣中的含鐵品位<60%時，通常還需要提鐵降硫的分選處理。傳統的酸渣處理方法有：磁選、重選、重選-磁選聯合、磨礦-浮選等方法。磁選主要用于提高酸渣中強磁性鐵礦物，磁選工藝流程簡單，主要過程和條件是將酸渣調至一定濃度，利用磁場強度為850-1500Oe的磁選機進行選別，得到含鐵品位60%以上，含硫1%以下的鐵精礦，回收率70%-85%，此法主要適合以磁鐵礦為主的酸渣選別。對于以赤鐵礦、磁鐵礦為主的酸渣，一般采用重選-磁選聯合的方法，主要過程是：酸渣經重選選出其中的赤鐵礦，再磁選選出磁鐵礦，選礦設備主要為磁選機、搖床或螺旋溜槽，該方法可使鐵品位42%的硫酸渣。獲得產量56%以上，含鐵55%以上，回收率74%以上的鐵精礦。

磨礦-浮選主要是獲得鐵品位60%以上的回收利用方法，主要過程是：首先將硫酸渣在磨機中進行選擇性磨礦，磨礦濃度20-80%，得到磨礦產品細度-200目70%-95%，合格磨礦產品在攪拌槽中加入水玻璃進行分散，然后再加入脂肪酸類捕收劑，經浮選得到鐵精礦。

以上方法均能對酸渣進行回收利用，但由于方法本身固有的缺陷，獲得的鐵精礦不能滿足冶煉要求，或者方法實施過程耗能較高，不具有經濟可行性。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種酸渣回收利用的方法，將酸渣混入堿性礦石進行選別，一方面對酸渣進行回收利用，另一方面提高堿性礦石的回收率，一舉兩得。

上述的目的通過以下技術方案實現：

一種酸渣回收利用的方法，該方法為：將堿性礦石與酸渣按照（3-4）:1的比例混合后進行選別。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的堿性礦石包括磁鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦、磁黃鐵礦中的一種或者兩種以上的組合。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的選別的工藝流程為：采用濃密機濃縮—浮游粗選—浮游掃選—浮游精選—弱磁粗選—弱磁掃選—濃縮—高頻細篩隔渣—強磁粗選—強磁掃選。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的濃密機濃縮采用CN-25m中心傳動式濃密機。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的浮游粗選、浮選掃選采用SKCF031型浮選機，有效容積30m³。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的浮選精選采用SKCF033型浮選機，有效容積6m³ 。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的弱磁粗選采用φ1500mm半逆流型永磁筒式磁選機，磁場強度2000Oe。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的弱磁掃選采用φ1500mm半逆流型永磁筒式磁選機，磁場強度3000Oe。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的強磁粗選采用φ1750mm脈動高梯度磁選機，水平磁系，φ2mm介質棒，磁場強度1.0T。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的強磁掃選采用φ2500mm Slon脈動高梯度磁選機，垂直磁系，φ2mm介質棒，磁場強度1.2T。

有益效果：

1.本發明將酸渣混入堿性礦石中進行選別，一方面對酸渣回收利用，另一方面能夠提高堿性礦石的回收率。具體為將鐵品位62%的酸渣與鐵品位46%的堿性礦石混合選別得到鐵品位57%的鐵精礦，回收率90.42%，而單一的鐵品位46%的堿性礦石選別得到鐵品位57%的鐵精礦的回收率88.06%。原理是鐵品位62%的酸渣經選別得到鐵品位57%的鐵精礦時，需要混入低品位的礦石，使鐵品位由62%降至57%，使堿性礦石單一選別時進入尾礦的低品位礦石進入了精礦，從而提高了堿性礦石的回收率。

附圖說明

附圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

一種酸渣回收利用的方法，該方法為：將堿性礦石與酸渣按照（3-4）:1的比例混合后進行選別，優選3.6：1。

所述的酸渣回收利用的方法，所述的堿性礦石包括磁鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦、磁黃鐵礦中的一種或者兩種以上的組合。