[發(fā)明專利]高硬度高耐磨性高鎢萊氏體齒輪鋼及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610359954.0 | 申請日： | 2016-05-27 |
| 公開（公告）號： | CN107435124A | 公開（公告）日： | 2017-12-05 |
| 發(fā)明（設計）人： | 鮑凡凡 | 申請（專利權(quán)）人： | 鮑凡凡 |
| 主分類號： | C22C38/18 | 分類號： | C22C38/18;C22C38/12;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C21D9/32;C21D1/18;C21D1/28 |
| 代理公司： | 揚州蘇中專利事務所(普通合伙)32222 | 代理人： | 沈志海 |
| 地址： | 225817 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 硬度 耐磨性 高鎢萊氏體 齒輪 及其 制備 方法 | ||
1.一種高硬度高耐磨性高鎢萊氏體齒輪鋼及其制備方法，其特征在于：由如下質(zhì)量百分比的原料組成，C 1.8% ；Si 0.5% ；Mn 0.25% ；S 0.015% ；P 0.025% ；Cr 2.5% ；Mo 1.25% ；V 0.8% ；Nb 0.16% ；RE 0.05% ；Ni 0.12% ；W 0.30% ；其余為Fe 和雜質(zhì)。
2.一種高硬度高耐磨性高鎢萊氏體齒輪鋼及其制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)將廢鋼原料加入電弧爐內(nèi)熔煉，熔煉溫度為1300℃，熔煉過程中加入原料和脫氧劑，隨后通過鋼包精煉爐和真空脫氣爐進行二次精煉；
(2)將鋼錠模預熱到320℃，澆鑄溫度為1400℃，保溫后脫模保溫緩冷后出爐；
(3)將鋼錠作為自耗電極放入電渣重熔裝置中進行二次精煉，降低氣體和夾雜物含量，獲得成分均勻、組織致密、質(zhì)量高的鑄錠；
(4)鑄錠預熱溫度720℃，加熱溫度為1000℃，始鍛溫度為1020 ℃，終鍛溫度為800℃，鍛比為5，得到鍛鋼件；
(5)鍛鋼件在 800℃保溫2 h，隨后爐冷至700℃等溫4h 后，爐冷至500℃以下出爐空冷；
(6)接著緩慢升溫到700℃，保溫45min 后進行第一次預熱，均溫后升至900℃，再保溫20min 進行第二次預熱，最后升溫到1000℃，保溫30min，出爐空冷；最后在200℃保溫2h 進行回火。
3.權(quán)利要求2 所述的一種高硬度高耐磨性高鎢萊氏體齒輪鋼制備方法制得的齒輪，其特征在于：所述齒輪的模數(shù)m=5、齒數(shù)Z=36。
4.權(quán)利要求2所述的一種高硬度高耐磨性高鎢萊氏體齒輪鋼制備方法制得的齒輪，其特征在于：所述齒輪成型后先做表面弱滲碳氣氛滲碳處理，然后做表面淬火處理。
5.權(quán)利要求2所述的一種高硬度高耐磨性高鎢萊氏體齒輪鋼制備方法制得的齒輪，其特征在于：所述齒輪在淬火處理完成后需要用正火，并用720℃進行高溫回火處理。
6.權(quán)利要求2所述的一種高硬度高耐磨性高鎢萊氏體齒輪鋼制備方法制得的齒輪，其特征在于：所述齒輪在完成熱處理后需要采用研磨處理。
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