[發(fā)明專利]裝配式EPS模塊組合板連接橋

在審

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• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN105780933A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林國海;林宣佐;翟洪遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱鴻盛房屋節(jié)能體系研發(fā)中心
• 主分類號: E04B1/38
• 分類號: E04B1/38;E04C2/26
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種建連接件，具體地說是一種用于由鋼筋混凝土與EPS模塊組成的板材中、EPS模塊與混凝土之間的連接的連接橋。

背景技術(shù)

為了提高建筑物的建設(shè)速度，申請人發(fā)明了由鋼筋混凝土增強(qiáng)層、EPS模塊保溫層和鋼絲網(wǎng)混凝土保護(hù)層構(gòu)成的，在工廠中預(yù)制成一體的夾心保溫復(fù)合墻板，并針對這種技術(shù)方案提出了名稱為“用于鋼結(jié)構(gòu)墻體的裝配式EPS模塊夾心保溫復(fù)合墻板”的專利申請。在建筑物的施工現(xiàn)場將夾心保溫復(fù)合墻板裝配到鋼結(jié)構(gòu)框架上，即可組成建筑物墻體結(jié)構(gòu)，使建筑物的施工速度提高，施工工藝簡化。

這種“用于鋼結(jié)構(gòu)墻體的裝配式EPS模塊夾心保溫復(fù)合墻板”的制備過程為：首先在模具底層凹槽的四周布置預(yù)埋連接件、在模具底層凹槽中均勻布設(shè)鋼筋支座，將鋼筋交錯(cuò)布置在鋼筋支座上，并進(jìn)行捆綁定位。向模具底層凹槽中澆筑混凝土，使混凝土的厚度與底層凹槽的高度相等。澆筑完成后立即在鋼筋混凝土層上用EPS模塊拼裝成EPS模塊保溫層，EPS模塊保溫層的尺寸與上層凹槽的尺寸相等，在鋼筋混凝土層的四周形成凸出的EPS模塊邊，在EPS模塊與鋼筋混凝土接觸的部分使二者牢固地結(jié)合成一體。在EPS模塊保溫層上均勻布置鋼絲網(wǎng)捆綁固定件，將鋼絲網(wǎng)固定在鋼絲網(wǎng)捆綁固定件上。澆筑混凝土形成鋼絲網(wǎng)混凝土保護(hù)層，鋼絲網(wǎng)混凝土保護(hù)層的尺寸與EPS模塊保溫層的尺寸相等，EPS模塊保溫層和鋼絲網(wǎng)混凝土保護(hù)層的厚度之和等于模具上層凹槽的高度。脫模形成夾心保溫復(fù)合墻板。

在制備過程中，鋼筋混凝土增強(qiáng)層澆筑完成后需要立即在鋼筋混凝土層上用EPS模塊拼裝成EPS模塊保溫層。EPS模塊與鋼筋混凝土層之間沒有固定件，難以保證EPS模塊與鋼筋混凝土層形成良好的結(jié)合。

在制備過程中，還要在EPS模塊保溫層上布置鋼絲網(wǎng)捆綁固定件，將鋼絲網(wǎng)固定在鋼絲網(wǎng)捆綁固定件上。這不僅使得制備工程復(fù)雜，而且鋼絲網(wǎng)的捆綁也比較麻煩。

申請人在此之前也發(fā)明了多種用于EPS模塊與鋼筋混凝土之間的連接的連接橋。但是這些連接橋都是針對將EPS模塊作為澆筑的模板，現(xiàn)場澆筑形成節(jié)能保溫墻體而設(shè)計(jì)的，并不適用于夾心保溫復(fù)合墻板的制備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種夾心保溫復(fù)合墻板的制備，能夠使EPS模塊與鋼筋混凝土層之間連接牢固，便于鋼絲網(wǎng)的布置的裝配式EPS模塊組合板連接橋。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

包括連接桿、定位盤和端頭，定位盤和端頭制成一體，連接桿由鋼筋制成，連接桿裝配在端頭上并形成一體，端頭上開有鋼絲安裝槽。

本發(fā)明還可以包括：

1、還包括鋼絲固定插板，在端頭的側(cè)面設(shè)置與固定插板相配合的插槽。

2、所述的鋼絲安裝槽呈十字形。

3、所述定位盤上開有若干通孔。

4、連接桿的端部呈錐狀。

本發(fā)明采用鋼筋制成連接桿，再將連接桿與端頭裝配形成一體結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土增強(qiáng)層澆筑完成后，立即在鋼筋混凝土層上用EPS模塊拼裝成EPS模塊保溫層，同時(shí)將本發(fā)明的連接橋的連接桿插入EPS模塊和剛澆筑完成的鋼筋混凝土增強(qiáng)層中，由鋼筋制成連接桿與鋼筋混凝土層結(jié)合成一體，定位盤對EPS模塊施加一定的壓了，使EPS模塊與混凝土層結(jié)合良好。端頭上開有鋼絲安裝槽直接作為鋼絲網(wǎng)捆綁固定件，這樣既省去了在EPS模塊保溫層上布置鋼絲網(wǎng)捆綁固定件的過程，定位盤又限定了端頭的鋼絲安裝槽底部與EPS模塊之間的距離，使各連接橋的端頭上的鋼絲安裝槽底部到EPS模塊表面的距離相等，能夠確保鋼絲布置到同一平面上。

附圖說明

圖1和圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖舉例對本發(fā)明做更詳細(xì)的描述。

結(jié)合圖1和圖2，本發(fā)明的第一種實(shí)施方式包括連接桿1、定位盤3和端頭4，定位盤和端頭由塑料材料制成一體，連接桿由鋼筋制成，連接桿裝配在端頭上并形成一體，端頭上開有鋼絲安裝槽6。連接桿與端頭之間的裝配方式可以是緊密插接、螺紋連接等。

本發(fā)明的第二種實(shí)施方式是在第一種實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，增加鋼絲固定插板5，在端頭的側(cè)面設(shè)置與固定插板相配合的插槽7。本實(shí)施方式的優(yōu)勢在于，將鋼絲布置于鋼絲安裝槽中之后，只要將鋼絲固定插板插在插槽中，即可實(shí)現(xiàn)鋼絲的定位，可以省去捆綁鋼絲的操作。

本發(fā)明的第三種實(shí)施方式是在上述兩種實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，將鋼絲安裝槽設(shè)計(jì)成十字形。鋼絲縱橫交叉布置于十字形鋼絲安裝槽中，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。