[發(fā)明專利]一種氯代土霉素氣流干燥系統(tǒng)中的研磨機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610358699.8
• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN105833940B
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘立;李義高;李小彪;趙陽
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江高海生物藥業(yè)有限公司
• 主分類號: B02C7/08
• 分類號: B02C7/08;B02C7/12;F26B1/00
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32238
• 代理人: 陳揚

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種氯代土霉素氣流干燥系統(tǒng)中的研磨機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的氯代土霉素在干燥時，將氯代土霉素經(jīng)粉碎機粉碎后，由于氯代土霉素濕度較大，粘度較大，脫離粉碎機后，氯代土霉素會在干燥系統(tǒng)的管道內(nèi)粘結(jié)成小餅塊或小球塊，不易干燥，且由于物料未干燥完全，對干燥系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器的污染較大，物料容易粘附在旋風(fēng)分離器出料口的管道上。

因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種氯代土霉素氣流干燥系統(tǒng)中的研磨機構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種氯代土霉素氣流干燥系統(tǒng)中的研磨機構(gòu)，包括研磨臺、研磨套管、導(dǎo)料板、擋料圈、電機以及設(shè)有進料口的工作臺，所述擋料圈固定于工作臺上且位于進料口一側(cè)，研磨臺轉(zhuǎn)動設(shè)于擋料圈內(nèi)且與電機的轉(zhuǎn)軸相連，研磨套管置于研磨臺上方，且研磨套管與研磨臺之間形成有研磨間隙，所述擋料圈上且位于進料口一側(cè)設(shè)有卸料缺口，導(dǎo)料板固定于卸料缺口側(cè)壁上且一端伸于進料口內(nèi)。

進一步地，所述研磨臺包括錐形導(dǎo)料臺和圓形研磨板，錐形導(dǎo)料臺同軸心的固定連接在圓形研磨板上。

進一步地，所述圓形研磨板上端面的圓周側(cè)向下傾斜并形成卸料斜邊。

進一步地，所述工作臺上固定連接有安裝架，研磨套管固定連接在安裝架上且套設(shè)于所述錐形導(dǎo)料臺上。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，經(jīng)粉碎機粉碎后的氯代土霉素進入本發(fā)明研磨機構(gòu)中的研磨套管內(nèi)，經(jīng)本發(fā)明研磨機構(gòu)研磨后進入干燥系統(tǒng)的熱風(fēng)管道中，干燥效果好。

附圖說明：

圖 1 為本發(fā)明研磨機構(gòu)三維結(jié)構(gòu)圖。

圖 2 為本發(fā)明研磨機構(gòu)平面結(jié)構(gòu)圖。

圖 3 為本發(fā)明研磨機構(gòu)中研磨臺結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種氯代土霉素氣流干燥系統(tǒng)中的研磨機構(gòu)，包括研磨臺42、研磨套管43、導(dǎo)料板44、擋料圈45、電機46以及設(shè)有進料口410的工作臺41，擋料圈45固定連接在工作臺41上且位于進料口410的一側(cè)，研磨臺42轉(zhuǎn)動設(shè)于擋料圈45內(nèi)，且兩者同軸線。電機46設(shè)于工作臺41下方，且轉(zhuǎn)軸穿過工作臺41并與研磨臺42固定連接。研磨套管43置于研磨臺42上方，且研磨套管43與研磨臺42之間形成有研磨間隙400。在擋料圈45上且位于進料口410的一側(cè)設(shè)有卸料缺口450，導(dǎo)料板44固定于卸料缺口450的側(cè)壁上且一端伸于進料口410內(nèi)。

本發(fā)明中的研磨臺42包括錐形導(dǎo)料臺420和圓形研磨板421，錐形導(dǎo)料臺420同軸心的固定連接在圓形研磨板421上。

本發(fā)明為方便氯代土霉素滑落至工作臺41的進料口410內(nèi)，圓形研磨板421上端面的圓周側(cè)向下傾斜并形成卸料斜邊422。

為便于將研磨套管43固定于工作臺41上，在工作臺41上固定連接有安裝架47，研磨套管43固定連接在安裝架47上，且研磨套管43套設(shè)在研磨臺42的錐形導(dǎo)料臺420上，研磨套管43與研磨臺42的圓形研磨板421之間形成有研磨間隙400。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。