[發(fā)明專利]天然植物染料染色棉纖維面料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610357237.4 | 申請日: | 2016-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN105821686B | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊江源 | 申請(專利權(quán))人: | 楊江源 |
| 主分類號: | D06P3/60 | 分類號: | D06P3/60;D06P1/34;D06P1/673;D06M13/224;D06M13/188;D06L1/12;C09B61/00;D06M101/06 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11129 | 代理人: | 鞏固 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 天然 植物 染料 染色 棉纖維 面料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織染整領(lǐng)域,特別涉及一種采用從梔子果制取的天然植物染料將棉纖維面料染成藍(lán)色的方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段印染企業(yè)使用的大都是化工染料,比如活性染料,分散染料,酸性染料以及陽離子染料等等,這些都是從煤石油為原材料作為中間體由人工合成而生產(chǎn)的染料,對環(huán)境影響嚴(yán)重,而且一些化工染料對人體皮膚有一定的刺激性和過敏性,不利于身體健康。
相比化工染料,天然染料具有色澤自然鮮艷,安全性高,部分天然染料還具有一定的保健功能,深受人們喜愛。植物染料是天然染料中應(yīng)用歷史最悠久、應(yīng)用面最廣的染料。植物染料主要是從植物的莖、葉、花等部位提取得到,取自自然界,因此,植物染料以其無毒無害、無污染,色調(diào)高雅為優(yōu)點(diǎn),受到人們的關(guān)注。
在現(xiàn)有的植物染色領(lǐng)域,已經(jīng)有部分植物染料被大家熟知以及使用,比如:大黃、茶葉、蘇木和槐米等植物染料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)批量化應(yīng)用,隨著人們對環(huán)保生態(tài)方面的要求越來越高,紡織染整行業(yè)也早已把目光聚焦到綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝看,因此,完善植物染料顏色色譜顯得格外迫切,藍(lán)色在顏色色譜里占有重要地位,目前,天然的藍(lán)色植物染料,自然界中最常用的有板藍(lán)根和靛藍(lán),板藍(lán)根有效成分也稱作大青葉,是經(jīng)過一系列發(fā)酵過程,制作而成的一種還原染料,在實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)過程中不易控制;靛藍(lán)現(xiàn)階段可以應(yīng)用但還不能規(guī)模化生產(chǎn);因而有必要對采用植物染料將紡織面料染色成藍(lán)色的方法工藝深入研究。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種天然植物染料染色棉纖維面料的方法,該染色方法采用從梔子果制取的天然植物染料將棉纖維面料染成藍(lán)色,染色效果良好,整個過程易于精準(zhǔn)控制,可進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn),染色所得的棉纖維面料具有天然的抑菌效果。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種天然植物染料染色棉纖維面料的方法,該染色方法采用從梔子果制取的天然植物染料將棉纖維面料染成藍(lán)色,具體的方法步驟如下:
(1)取一定重量的風(fēng)干的梔子果,先將梔子果粉碎,再過15~30目篩,獲得梔子碎果;
(2)將梔子碎果裝入容器,加入梔子果重量的5~8倍的石油醚,超聲波提取40~60min,減壓過濾得濾液Ⅰ及濾渣Ⅰ;
(3)往濾渣Ⅰ中加入梔子果重量的10~15倍的70%乙醇,超聲波提取40~60min,減壓過濾得濾液Ⅱ及濾渣Ⅱ,再將濾液Ⅱ濃縮獲得濃縮液;
(4)將濃縮液上大孔樹脂柱,控制流速0.3~0.5ml/min;然后以5~8倍柱體積量的去離子水洗脫雜質(zhì),棄去洗脫液;再以5~8倍柱體積量的30%乙醇洗脫梔子苷,洗脫液用紫外分光光度計在236nm處檢測,洗脫至紫外分光光度計檢測的讀數(shù)穩(wěn)定在最小值,收集乙醇洗脫液;
(5)往乙醇洗脫液中加入纖維素酶,纖維素酶的重量為梔子果重量的5%~10%,然后常溫放置5~10小時,天然植物染料制作完成;
(6)對棉纖維面料進(jìn)行前處理,將棉纖維面料浸入水中,加入茶皂素,茶皂素的重量為棉纖維面料重量的6%-10%,然后加熱至95℃~100℃,浸泡30~50min,去除棉纖維面料表面的雜質(zhì),最后將棉纖維面料脫水烘干;
(7)將步驟(6)所得的棉纖維面料在定型機(jī)上兩浸兩軋,軋余率為60%~90%,浸軋液為6~15g/L的一元羧酸和8~20g/L的催化劑;然后進(jìn)行預(yù)烘,在80℃~90℃的條件下預(yù)烘3分鐘,最后在進(jìn)行焙烘,在130℃~170℃的條件下焙烘2分鐘;
(8)將步驟(7)所得的棉纖維面料放入染缸,水洗,然后加入2~8g/L的小蘇打,常溫10分鐘中和酸堿度,再水洗,最后加入稀土或稀土衍生物,用量為0.3%~1%,在常溫條件下浸染20~40分鐘,再用去離子水對棉纖維面料進(jìn)行充分水洗;
(9)將步驟(5)制成的天然植物染料加入染缸,對步驟(8)所得的棉纖維面料進(jìn)行染色,控制水溫按1℃/min由常溫加熱至50℃~80℃,然后染2~3小時,棉纖維面料被染成藍(lán)色,染色結(jié)束;
(10)將步驟(9)所得的藍(lán)色的棉纖維面料進(jìn)行水洗去除沒有染色的廢液,再皂洗去除藍(lán)色的棉纖維面料表面的贓污,再用水漂洗后脫水、烘干、定型,得到藍(lán)色的棉纖維面料。
進(jìn)一步地,所述步驟(7)采用的一元羧酸為甲酸或乙酸,步驟(7)采用的催化劑為磷酸三鈉。
進(jìn)一步地,所述步驟(8)采用的稀土為鑭、鈰、鐠、釹或钷;采用的稀土衍生物為稀土的氧化物、碳酸化稀土或氯化稀土;稀土或稀土衍生物的用量為0.3%~1%,根據(jù)棉纖維結(jié)構(gòu)、上染率和染色深淺來決定具體用量。
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