[發(fā)明專利]一種吸濕發(fā)熱紗線及其制備與染色方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610356691.8 | 申請(qǐng)日： | 2016-05-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105862206B | 公開（公告）日： | 2018-04-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王朝生;朱藝超;王華平;吉鵬;鄭耀偉;邢周明;樸宏;徐慧玲;李益仁;梁天元 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | D02G3/04 | 分類號(hào)： | D02G3/04;D06B3/04;D06P1/38;D06P3/85;D01F6/92;D01F1/10 |
| 代理公司： | 上海申匯專利代理有限公司31001 | 代理人： | 翁若瑩,王婧 |
| 地址： | 201620 上*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 吸濕 發(fā)熱 紗線 及其 制備 染色 方法 | ||
1.一種吸濕發(fā)熱紗線，其特征在于，由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20~40%改性咖啡炭滌綸短纖及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60~80%粘膠短纖組成，其中改性咖啡炭滌綸短纖和粘膠短纖的總量為100wt%；所述的改性咖啡炭滌綸短纖的制備方法包括：制備咖啡炭，制備TiO2改性咖啡炭，將TiO2改性咖啡炭微粉化，制備混合多元醇，將TiO2改性咖啡炭添加到混合多元醇中，打漿，將所得漿液與對(duì)苯二甲酸進(jìn)行酯化反應(yīng)后，再進(jìn)行縮聚反應(yīng)，經(jīng)過紡絲、集束、后牽伸、卷曲、熱定型、切斷得到預(yù)定長(zhǎng)度的改性咖啡炭滌綸短纖。
2.如權(quán)利要求1所述的吸濕發(fā)熱紗線，其特征在于，所述的改性咖啡炭滌綸短纖的長(zhǎng)度為38mm，纖度為1.33~1.67dtex，斷裂強(qiáng)度為3.0~5.0cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為13~16%，初始模量為35.0~42.0cN/dtex。
3.如權(quán)利要求1所述的吸濕發(fā)熱紗線，其特征在于，所述的粘膠短纖長(zhǎng)度為38mm，纖度為1.33~1.67dtex，斷裂強(qiáng)度為2.3~3.3cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為17~21%，初始模量為46.0~51.0cN/dtex。
4.如權(quán)利要求1所述的吸濕發(fā)熱紗線，其特征在于，所述的咖啡炭的制備方法包括：利用廢棄的咖啡渣，將其浸漬于酸中；取浸漬過的咖啡炭，先經(jīng)過150~180℃的干燥處理1~3小時(shí)，之后將溫度升至600~700℃煅燒0.5~2小時(shí)，然后再升溫至800~1000℃煅燒1~3小時(shí)，得到咖啡炭。
5.如權(quán)利要求1所述的吸濕發(fā)熱紗線，其特征在于，所述的TiO2改性咖啡炭的制備方法包括：在攪拌速度為2000~2500 r/min情況下將鈦酸四丁酯滴加到無水乙醇中，室溫下攪拌得到溶液a；將無水乙醇、蒸餾水和冰乙酸混合得到混合液b，然后將混合液b滴入溶液a中，攪拌得到二氧化鈦前驅(qū)體溶膠；向溶膠中投入咖啡炭，密封攪拌浸漬一段時(shí)間，然后用無水乙醇和去離子水依次洗滌，干燥，隔絕空氣煅燒，制得TiO2/咖啡炭。
6.如權(quán)利要求1所述的吸濕發(fā)熱紗線，其特征在于，所述的混合多元醇的制備方法包括：將乙二醇、季戊四醇、山梨醇和TWEEN 20按照100:0.05~5:0.05~5:0.05~5的質(zhì)量比配置成混合多元醇，控制混合多元醇的粘度和表面張力，使得混合多元醇能將TiO2/咖啡炭包裹，并防止TiO2/咖啡炭沉降。
7.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的吸濕發(fā)熱紗線的制備方法，其特征在于，包括：將改性咖啡炭滌綸短纖和粘膠短纖按比例進(jìn)行混合，其中改性咖啡炭滌綸短纖占20~40wt%，粘膠短纖占60~80wt%，且改性咖啡炭滌綸短纖和粘膠短纖的總量為100wt%；將改性咖啡炭滌綸短纖和粘膠短纖的混合物依序通過開清工序、梳棉工序、精梳工序、并條工序、粗紗工序以及細(xì)紗工序，獲得吸濕發(fā)熱紗線。
8.如權(quán)利要求7所述的吸濕發(fā)熱紗線的制備方法，其特征在于，包括：所述的開清工序中，改性咖啡炭滌綸短纖和粘膠短纖干重定為350~400g/m，綜合打手速度為800~900r/min，棉卷羅拉轉(zhuǎn)速10~12r/min，伸長(zhǎng)率10~20%，棉卷質(zhì)量不勻率控制在1%以下；所述的梳棉工序中，錫林轉(zhuǎn)速300~350r/min，道夫轉(zhuǎn)速15~18r/min，刺輥轉(zhuǎn)速700~750r/min，蓋板速度80~100mm/min，給棉板與刺輥隔距0.2~0.3mm，刺輥與錫林隔距0.15~0.20mm，錫林道夫隔距0.1~0.15mm，短纖混合物的生條定量為12~20g/5m。
9.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的吸濕發(fā)熱紗線的染色方法，其特征在于，包括：配制染色液，所述的染色液含有染料及助劑，調(diào)整pH值，將紗線加入染色液進(jìn)行染色，中和，得到染色后的吸濕發(fā)熱紗線。
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