[發(fā)明專利]一種鋁材拋光槽及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610356012.7 | 申請日: | 2016-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN105780007A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王相剛;夏良文;劉國永 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市海化表面處理科技有限公司 |
| 主分類號: | C23F3/03 | 分類號: | C23F3/03 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 談杰 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拋光 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬表面處理領(lǐng)域,特別涉及一種鋁材拋光槽及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有鋁材兩酸無煙拋光技術(shù)中,拋光槽包括兩酸主槽和水洗槽,兩酸主 槽內(nèi)盛有以磷酸和硫酸為主要成份的槽液。鋁材拋光時,將待拋光工件移入 不斷加熱的兩酸主槽,其表面與硫酸發(fā)生強(qiáng)烈的酸性浸蝕反應(yīng),鋁材表面一 層薄鋁層被溶解除去,從而達(dá)到拋光效果。鋁材拋光后,在兩酸主槽上進(jìn)行 短暫的槽液滴流,然后移入水洗槽后續(xù)處理。
鋁材在溫度較高的兩酸主槽槽液中發(fā)生強(qiáng)烈酸性侵蝕反應(yīng),該反應(yīng)實質(zhì) 為氧化反應(yīng)并釋放大量熱量,進(jìn)一步提高鋁材溫度。而鋁材在兩酸主槽拋光 并移出后,其表面粘有較多槽液,需進(jìn)行槽液滴流以清理表面的槽液,但鋁 材的滴流時間不宜過長,以免造成表面流痕等不良現(xiàn)象,因此鋁材需快速移 入水洗槽冷卻并去除槽液。可是滴流時間過短,鋁材表面依然粘有較多槽液, 槽液被帶入水洗槽后,會造成兩酸主槽內(nèi)的槽液逐漸減少,而水洗槽內(nèi)水的 酸性不斷增強(qiáng),影響水洗槽的鋁材水洗效果。因此,在連續(xù)生產(chǎn)中,需不斷 向兩酸主槽補(bǔ)充酸液,水洗槽則需不斷更換槽中的淡水,從而增加槽液的生 產(chǎn)成本并浪費較多淡水資源。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提出一種鋁材拋光槽,旨在提高鋁材拋光中兩酸主 槽槽液的回收利用,避免磷酸和硫酸等原材料以及淡水資源的不必要浪費。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的一種鋁材拋光槽,所述鋁材拋光槽包括 兩酸主槽、水洗槽,所述鋁材拋光槽還包括兩酸副槽,所述兩酸副槽盛有槽 液,所述兩酸副槽配有用于槽液散熱的冷卻裝置。
優(yōu)選地,所述冷卻裝置部分浸泡于副槽液面中,所述冷卻裝置為一根不 銹鋼管或由多根外型一致的不銹鋼管并排連接組成,每根所述不銹鋼管由徑 向尺寸相同的多段直鋼管和彎區(qū)鋼管交替串聯(lián)組成,每根所述不銹鋼管內(nèi)分 別注有流動冷卻水,每根所述不銹鋼管的進(jìn)水口與出水口均高于兩酸副槽的 槽液液面。
優(yōu)選地,所述冷卻裝置固定在兩酸副槽的內(nèi)側(cè)壁或槽內(nèi)底表面。
優(yōu)選地,所述的冷卻裝置為設(shè)于兩酸副槽上的板式狀交換器,所述槽液 與所述板式狀交換器之間設(shè)有抽水泵。
優(yōu)選地,所述槽液成分包括磷酸和硫酸,所述磷酸和所述硫酸重量比為 1:2至7:3。
優(yōu)選地,所述兩酸副槽槽體由不銹鋼或塑膠制成。
本發(fā)明也提出了采用一種鋁材拋光槽的鋁材拋光生產(chǎn)工藝,包括以下步 驟:
將待拋光的鋁材移入混有一定比例磷酸和硫酸的兩酸主槽中拋光,拋光 完畢后,將鋁材移出兩酸主槽槽液后槽液滴流10-60秒;
兩酸主槽槽液滴流完畢后,將鋁材移入槽液溫度控制在10攝氏度至40 攝氏度間的所述兩酸副槽槽液,鋁材在所述兩酸副槽槽液的浸泡洗料時間為 10-60秒,然后將鋁材移出所述兩酸副槽槽液后槽液滴流30-360秒;
所述兩酸副槽槽液滴流完畢后,將鋁材移入盛有靜止或流動水的水洗槽 內(nèi),鋁材水洗完畢后移出水洗槽;
鋁材兩酸主槽拋光、兩酸副槽冷卻、水洗完畢。
本發(fā)明技術(shù)方案通過在兩酸主槽拋光后增加兩酸副槽降溫工藝,并對兩 酸副槽槽液配置相應(yīng)冷卻裝置。副槽槽液通過冷卻裝置降溫,使溫度控制在 相對較低且穩(wěn)定的范圍內(nèi),從而對溫度較高并粘有兩酸主槽槽液的鋁材進(jìn)行 迅速降溫,有效緩解鋁材表面強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)。當(dāng)鋁材通過兩酸副槽而使溫 度降至相對較低的范圍后,移出兩酸副槽并進(jìn)行長時間滴流,將粘于其表面 的槽液充分滴流回兩酸副槽,后續(xù)可將兩酸副槽槽液通過抽水泵泵回兩酸主 槽。增加兩酸副槽,可集中回收兩酸主槽槽液,防止兩酸主槽槽液被直接帶 入水洗槽內(nèi)浪費,而水洗槽可避免酸性值偏高影響水洗效果,也可避免頻繁 更換水洗槽內(nèi)的淡水資源。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實 施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面 描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講, 在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的 附圖。
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為兩酸主槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為兩酸副槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為水洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明:
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