[發(fā)明專利]一種低合金磨輥的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610355350.9
• 申請日: 2016-05-26
• 公開（公告）號: CN105821333B
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆玉榮;方勤波;肖萬宏;蘇海根;牛飛
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北金標通用軋輥有限公司
• 主分類號: C22C38/18
• 分類號: C22C38/18;C22C38/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C33/06;B22D19/16;C21D1/20;C21D9/38
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11129
• 代理人: 吳小燦

1.一種低合金磨輥的制造方法，所述低合金磨輥包括耐磨合金外層和鑄鐵內(nèi)層組成，其特征在于：所述耐磨合金外層的化學(xué)成分按重量百分比計為：碳3.65-3.75％，硅0.30-0.55％，錳0.3-0.5％，磷0.30-0.55％，硫≤0.12％，鎳0.5-0.6％，鉻0.8-1.0％，鉬0.1-0.2％，釩0.1-0.2％，鈦0.1-0.3％，余量為鐵，所述制造方法包括以下步驟：

1)按化學(xué)成分配料投放原料，先加入白鐵屑，再加入生鐵、廢輥、廢鋼、磷鐵、鉻鐵、鎳板、鉬鐵、釩鐵和鈦鐵，將上述原料在電爐中熔化，出爐前再加入錳鐵；

2)用臥式離心機澆注磨輥外層，澆注溫度為1500-1520℃，澆注機轉(zhuǎn)速至少1000轉(zhuǎn)/分鐘；

3)磨輥外層澆注完成后，待外層溫度降至1150-1170℃時，開始澆注內(nèi)層，內(nèi)層澆注溫度為1400-1410℃；

4)冷卻；

5)將成型的合金磨輥經(jīng)機械加工制得成品磨輥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金磨輥的制造方法，其特征在于：步驟4)中的冷卻為兩步等溫淬火熱處理方法，包括以下步驟：

4-1)將澆注成型的磨輥在旋轉(zhuǎn)的離心機中冷卻到900-850℃，然后將磨輥取出空冷至300-240℃，保溫1.5-3小時；

4-2)將磨輥再升溫至360-320℃，保溫4-10小時，取出空冷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金磨輥的制造方法，其特征在于：步驟1)還包括：原料熔化后，用光譜儀檢測化學(xué)成分配比，如成分未達要求則再進行調(diào)配料處理，達到成分要求后方可出爐澆注。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金磨輥的制造方法，其特征在于：步驟2)還包括在澆注磨輥外層前，先將白鐵爐進行燙包。