[發明專利]一種高鉻合金鑄鐵軋輥及其制備方法

有效

• 申請號: 201610354905.8
• 申請日: 2016-05-26
• 公開（公告）號: CN105821296B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 閆玉榮;方勤波;肖萬宏;蘇海根;牛飛
• 申請（專利權）人: 湖北金標通用軋輥有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C37/08;C22C37/04;C22C33/08;C21C1/10;B22D19/16;B22D13/02;C21D5/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司11129
• 代理人: 吳小燦

1.一種高鉻合金鑄鐵軋輥，包括高鉻合金鑄鐵工作層和球墨鑄鐵輥芯，其特征在于：所述高鉻合金鑄鐵工作層的化學元素成分及其質量百分含量為：C：2.6～2.8％，Si：0.5～0.9％，Mn：0.3～0.8％，Cr：20～22％，Mo：0.2～0.3％，Ni：0.6～1.5％，Cu：0.2～0.4％，B:0.001～0.003％，V：0.1～0.6％，RE：0.01～0.03％，S：＜0.05％，P：＜0.05％，余量為Fe，所述高鉻合金鑄鐵工作層為馬氏體為基體，殘余奧氏體含量在8～15％，碳化物呈菊花瓣形狀孤立分布的組織；

所述高鉻合金鑄鐵軋輥的制備方法包括以下步驟：

步驟一，熔煉：

高鉻合金鑄鐵工作層鐵水的熔煉，在中頻感應爐中按照高鉻合金鑄鐵工作層的元素質量百分含量加入生鐵、廢輥、廢鋼、白鐵屑、錳鐵、鉻鐵、鎳板、鉬鐵、硼鐵、銅和釩鐵，熔煉溫度為1530～1600℃，并加入RE精煉調質，調整成分合格后，即得高鉻合金鑄鐵工作層鐵水；

球墨鑄鐵輥芯鐵水的熔煉，球墨鑄鐵輥芯的熔煉溫度為1440～1500℃，并向其加入球化劑和孕育劑對其進行球化和孕育處理，即得球墨鑄鐵輥芯鐵水，所述孕育劑為硅鋇，所述孕育劑在球墨鑄鐵輥芯中的質量百分含量為0.5～0.9％，所述球化劑為釔基重稀土，所述球化劑在球墨鑄鐵輥芯中的質量百分含量為1.1～1.6％；

步驟二，復合離心鑄造成型：

使用臥式離心機澆鑄高鉻合金鑄鐵軋輥，臥式離心機轉速≥1000r/min；

澆鑄高鉻合金鑄鐵工作層，將高鉻合金鑄鐵工作層鐵水注入離心機鑄型內，澆鑄溫度為1530～1600℃；

澆鑄球墨鑄鐵輥芯，球墨鑄鐵輥芯分兩次澆鑄，待高鉻合金鑄鐵工作層的內壁溫度冷卻至1220～1250℃，進行第一次澆鑄，澆鑄溫度為1390～1410℃，澆鑄質量為球墨鑄鐵輥芯總質量的三分之一，待第一次澆鑄的球墨鑄鐵輥芯溫度冷卻至1150～1170℃時，澆鑄余量的球墨鑄鐵輥芯鐵水，澆鑄溫度為1390～1410℃；

澆鑄完畢得到成型軋輥；

步驟三，熱處理：

將步驟二中得到的成型軋輥脫模，空氣中冷卻至室溫，然后以9～13℃/h的速率加熱至540～600℃，保溫8～15h后，空氣中冷卻至室溫，即得所述高鉻合金鑄鐵軋輥。