[發明專利]大型直列發動機曲軸瓦拆裝工藝

在審

• 申請號: 201610354453.3
• 申請日: 2016-05-26
• 公開（公告）號: CN107433550A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 張鳳林;唐軍
• 申請（專利權）人: 張鳳林
• 主分類號: B25B27/14
• 分類號: B25B27/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種曲軸瓦的拆裝方法，具體地說，是涉及一種大型直列發動機曲軸瓦拆裝工藝。

背景技術

隨著中國石油勘探開發的深入，最近十多年陸續從國外引進較多大型天然氣發動機壓縮機組，以滿足油氣田天然氣處理與集輸的需要；西北地區某油田公司先后從國外引進某系列天然氣發動機壓縮機組共計7臺套，對該型天然氣發動機的大修是管好、用好設備一個非常重要的環節；該型發動機現場大修難點在于對曲軸瓦的更換上；而該系列發動機第5道（即中間一道）曲軸瓦的更換一直是困擾我們的難題，因第五道曲軸軸頸上無潤滑油孔，軸瓦拆裝工具無處安裝，導致無法對該道曲軸上瓦片實施更換；設備制造公司所提供的該系列發動機維修手冊對曲軸瓦的更換方法，亦只適用于曲軸軸頸上有潤滑油孔之情形時對曲軸上瓦片的更換，即便于此，在實際操作過程中仍存在曲軸瓦定位唇不易對正、軸瓦易出現偏移、卡阻的問題，且安裝困難、安裝質量不高、費時、費力、效率低；在場站現場無法實現對該系列發動機曲軸瓦的全部更換。

發明內容

本發明要解決的問題是現有曲軸瓦拆裝方法在實際操作過程中存在曲軸瓦定位唇不易對正、軸瓦易出現偏移、卡阻，導致安裝困難、安裝質量不高、費時、費力、效率低以及在曲軸軸頸無潤滑油道之情形下曲軸瓦的更換問題；解決該系列發動機在場站現場無法實現發動機曲軸瓦的全部更換問題。

為了解決上述問題，本發明提供如下技術方案：

大型直列發動機曲軸瓦拆裝工藝，包括拆卸過程和安裝過程，具體包括以下步驟：

拆卸過程

（a1）盤車，使發動機兩個缸的曲軸連桿軸頸位于上止點位置，在這兩個曲拐上用吊帶等機具將發動機曲軸固定使其不發生位移；

（b1）在步驟（a1）曲軸瓦蓋固定螺栓上安裝液壓工具組件（液缸、拉伸螺母、液壓管線），連接液壓泵；液壓泵加壓至規定壓力，卸松曲軸瓦蓋固定螺母；

（c1）緩慢釋放步驟（b1）液壓泵壓力后，拆除液壓工具組件（液壓管線、拉伸螺母、液缸）；

（d1）將專用升舉曲軸瓦蓋工具安裝就位并與曲軸瓦蓋連接，完全拆卸瓦蓋固定螺母，將曲軸瓦蓋下放至油底殼上的支撐板上；

（e1）重復步驟（b1）、（c1）和（d1）將所有曲軸瓦蓋下放至油底殼上的支撐板上，取出所有曲軸下瓦片；

（f1）完成步驟（e1）后，緩慢垂直下降曲軸至能方便拆卸曲軸上瓦片的位置，手動取出所有曲軸上瓦片，完成曲軸上瓦片的拆卸。

安裝過程

（a2）在步驟（f1）完成后，將新的曲軸上瓦片安裝到發動機機體上；

（b2）確認步驟（a2）的曲軸上瓦片安裝情況，緩慢垂直上升曲軸至其原有的安裝位置；

（c2）將新的曲軸下瓦片安裝在曲軸瓦蓋上；

（d2）首先將曲軸中間一道瓦蓋安裝在步驟（b2）的曲軸上；

（e2）再將發動機前后兩端的曲軸瓦蓋分別安裝在步驟（b2）的曲軸上；

（f2）然后以中間一道曲軸瓦蓋為中心對稱安裝其余各道曲軸瓦蓋，直至完成所有曲軸瓦蓋的安裝。

（g2）在步驟（d2）、（e2）、（f2）中曲軸瓦蓋固定螺栓上安裝液壓工具組件（液缸、拉伸螺母、液壓管線）及液壓油泵；

（h2）液壓泵加壓至規定壓力，上緊瓦蓋固定螺母；

（i2）重復（h2）步驟，檢查曲軸瓦蓋固定螺母上緊情況；

（j2）拆除液壓工具組件（液壓管線、拉伸螺母、液缸）及液壓油泵；

（h2）重復步驟（g2）、（h2）、（i2）、（j2）至所有曲軸瓦蓋安裝就位，則完成曲軸瓦的安裝。

具體地，拆卸步驟（b1）中，拉伸螺母上緊后，拉伸螺母需回轉1-1/2圈；打壓至規定壓力后，卸松瓦蓋固定螺母，螺母接觸拉伸螺母后，回轉1/4圈；

具體地，步驟（d1）在油底殼設置托盤或條形木板支撐下放的曲軸瓦蓋。

具體地，步驟（f1）中下降的曲軸與油底殼不接觸。

具體地，步驟（c2）中新的下瓦片上涂抹有發動機機油。

具體地，步驟（b2）中在上升曲軸之前在所有各道曲軸軸頸上涂抹發動機機油。

具體的，固定、升降曲軸工具包括：吊帶、手動葫蘆、橫桿、支架；亦可采取同功能的機具；

具體的，液壓工具組件包括：液缸、高壓管線、拉伸螺母、拉伸螺母擋板及液缸升降工具；