[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)機(jī)纖維與木塑復(fù)合板材的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610353861.7 | 申請(qǐng)日： | 2016-05-25 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107433721B | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-09-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙永生;胡莽 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 北新集團(tuán)建材股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B29C69/02 | 分類(lèi)號(hào)： | B29C69/02 |
| 代理公司： | 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262 | 代理人： | 曲鵬;龍洪 |
| 地址： | 102208 北京市昌*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 無(wú)機(jī) 纖維 復(fù)合 板材 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)纖維與木塑復(fù)合板材的制備方法，無(wú)機(jī)纖維與木塑復(fù)合板材由模具共擠成型，模具內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有中空腔體，模具的進(jìn)料端設(shè)置連通到中空腔體的木塑流道，木塑流道的出口朝向模具的出料端設(shè)置，該制備方法包括如下步驟：使用擠出機(jī)將熔融態(tài)的木塑材料通過(guò)木塑流道送入中空腔體，木塑材料在中空腔體內(nèi)處冷卻成型，形成中空的木塑框架，并從模具的出料端擠出；將無(wú)機(jī)纖維和粘結(jié)劑同步均勻噴涂于模具中的木塑框架內(nèi)，無(wú)機(jī)纖維吹送至木塑框架并借助粘結(jié)劑與木塑框架粘結(jié)，填充滿木塑框架，形成填充層。本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種無(wú)機(jī)纖維與木塑復(fù)合板材的制備方法，能夠簡(jiǎn)化工序，實(shí)現(xiàn)同步一次成型復(fù)合板材。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)機(jī)纖維與木塑復(fù)合板材的制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)房屋建筑用墻體，多采用實(shí)心粘土磚不利于保護(hù)耕地；目前加氣混凝土砌塊、空心磚等墻體材料，要在現(xiàn)場(chǎng)施工，需要水泥濕作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生大量建筑垃圾，并消耗大量人工，墻體尺寸精度也難以控制，建筑周期長(zhǎng)，少則半年以上，往往長(zhǎng)達(dá)一年甚至2年以上才能完工。
為適應(yīng)新型建筑房屋工廠化、生態(tài)化、節(jié)能和綠色環(huán)保的需要，中國(guó)專(zhuān)利CN102650367A提供了帶孔或凹坑金屬與樹(shù)脂復(fù)合共擠型材，金屬型材和樹(shù)脂通過(guò)擠出機(jī)采用共擠工藝制造，熔融態(tài)樹(shù)脂鑲嵌進(jìn)金屬型材孔或凹坑內(nèi)與帶孔或凹坑金屬型材結(jié)合成一體。樹(shù)脂包括：PVC，PE，PP，ABS，氟樹(shù)脂，木塑，玻塑。
木塑中空材料還可作為墻板應(yīng)用，為了滿足保溫性能常常需要內(nèi)部填充保溫材料，但聚氨酯發(fā)泡、聚苯乙烯發(fā)泡雖然易于加工成型但卻加劇了火災(zāi)隱患，而填充巖棉、礦棉、玻璃棉、膨脹珍珠巖等保溫材料則往往采用木塑框架成型后，將巖棉、礦棉等裁切成適合于木塑內(nèi)腔室的形狀大小進(jìn)行一塊一塊地填充，裁切、填充現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重，二次加工工序不僅僅大大增加了生產(chǎn)周期、降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)造成電耗、人工成本的極大升高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)機(jī)纖維與木塑復(fù)合板材的制備方法，能夠簡(jiǎn)化工序，實(shí)現(xiàn)同步一次成型復(fù)合板材。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：
一種無(wú)機(jī)纖維與木塑復(fù)合板材的制備方法，無(wú)機(jī)纖維與木塑復(fù)合板材由模具共擠成型，所述模具內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有中空腔體，所述模具的進(jìn)料端設(shè)置連通到所述中空腔體的木塑流道，所述木塑流道的出口朝向所述模具的出料端設(shè)置，該制備方法包括如下步驟：
使用擠出機(jī)將熔融態(tài)的木塑材料通過(guò)木塑流道送入所述中空腔體，木塑材料在所述中空腔體內(nèi)處冷卻成型，形成中空的木塑框架，并從所述模具的出料端擠出；
同時(shí)，將無(wú)機(jī)纖維和粘結(jié)劑同步均勻噴涂于模具中的木塑框架內(nèi)，無(wú)機(jī)纖維通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送到木塑框架內(nèi)并噴出，在其噴出處周?chē)辰Y(jié)劑同步噴涂且附著在無(wú)機(jī)纖維表面，所述無(wú)機(jī)纖維吹送至木塑框架并借助粘結(jié)劑與木塑框架粘結(jié)，填充滿所述木塑框架，形成填充層。
優(yōu)選地，在使用擠出機(jī)將熔融態(tài)的木塑材料通過(guò)木塑流道送入所述中空腔體同時(shí)，所述中空腔體內(nèi)同步穿入金屬型材，形成木塑框架外層內(nèi)鑲嵌金屬型材的復(fù)合板材。
優(yōu)選地，所述木塑框架的一端從所述模具的出料端擠出時(shí)，將木塑框架此端的上部和下部捏合，使此端封閉。
優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)纖維為粒狀棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁纖維或陶瓷纖維。
優(yōu)選地，所述粘結(jié)劑為丙烯酸類(lèi)、有機(jī)硅類(lèi)、淀粉類(lèi)、環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)、醋酸乙烯類(lèi)、硅酸鹽類(lèi)或磷酸鹽類(lèi)粘結(jié)劑。
優(yōu)選地，所述木塑材料包括木粉、塑料樹(shù)脂和碳酸鈣。
優(yōu)選地，所述填充層的填充密度為30-300Kg/m3。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于北新集團(tuán)建材股份有限公司，未經(jīng)北新集團(tuán)建材股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610353861.7/2.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
