[發明專利]全螺紋鋼筋的孔型設計

有效

• 申請號: 201610353058.3
• 申請日: 2016-05-24
• 公開（公告）號: CN105880294B
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 吳昌飛;劉艷芹;楊風濱;李劍;趙瑞明;王慧玉;王建
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B1/16
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙)11387
• 代理人: 劉春成,徐麗娜

技術領域

本發明涉及全螺紋鋼筋成品尺寸穩定控制領域，特別涉及一種全螺紋鋼筋的孔型設計。

背景技術

全螺紋鋼筋是在整根鋼筋上軋有外螺紋的高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。由于錨固簡便，安全可靠，施工方便等優點被廣泛應用于水利工程、鐵路、橋梁及煤炭支護等行業。

全螺紋鋼筋在生產過程中，寬展面處于自由狀態，是金屬流動的首要方向，軋制過程金屬流量的任何波動都會使寬展面存在鼓線的風險。全螺紋鋼筋在寬展面的鼓線會影響連接器或者螺帽的自由旋入，給施工帶來較大困難。全螺紋鋼筋的生產過程中的最后兩個關鍵道次/階段為成品前和成品兩個階段，這兩個階段對應孔型為成品前孔型和成品孔型。目前成品前孔型大都采用平底的箱型孔，成品采用小角度(低于15°)擴展角，同時為便于成品牙形的對正，采用較小的輥縫設計。這樣的綜合結果造成成品自由膨脹面的鼓線，對小規格全螺紋鋼筋的影響更為明顯。

例如，CN103042029A公開了一種Φ22mm帶肋螺紋鋼筋的切分軋制方法，屬于軋鋼生產工藝技術領域。技術方案是：將鋼坯料加熱，經粗軋機組進行軋制，切頭后經中軋機組軋制，再切頭后經精軋機組進行軋制，切倍尺后冷卻成為產品；鋼料經精軋機組進行一道平輥，一道箱型孔預成形、一道預切分、切分成兩線，精軋機組的第六道次采用平輥，精軋機預成形鋼料為矩形坯料，鋼料的切分過程最終是靠軋機出口的切分導衛完成的，由切分導衛完成切分。但是CN103042029A公開的內容為帶肋螺紋鋼筋的軋制方法，其方法并不適用于全螺紋鋼筋，因帶肋螺紋鋼筋有無縱肋(鼓線)均可，而全螺紋鋼筋不能出現鼓線情況。

全螺紋鋼筋的任意截面處均需滿足連接要求，除對螺紋肋的基本要求外，對自由膨脹面的尺寸要求也很高，在實際生產中出現的自由膨脹面鼓線的情況，使得全螺紋鋼筋成品不符合標準要求，造成資源損失，因此各生產企業都在摸索消除自由膨脹面鼓線的控制方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全螺紋鋼筋的孔型設計，能夠消除全螺紋鋼筋的成品自由膨脹面的鼓線問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種全螺紋鋼筋的孔型設計，所述孔型包括成品前孔型和成品孔型，其中：所述成品前孔型由成品前孔型上槽底和成品前孔型下槽底包圍而成，所述成品前孔型上槽底的兩端均連接成品前非孔型包線，所述成品前孔型下槽底的兩端均連接成品前非孔型包線；所述成品孔型由成品孔型上槽底和成品孔型下槽底包圍而成，所述成品孔型上槽底的兩端均連接成品非孔型包線；所述成品孔型下槽底的兩端均連接成品非孔型包線。

進一步地，在上述的全螺紋鋼筋的孔型設計中，所述成品前孔型上槽底由第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧依次連接而成，所述第一圓弧和所述第三圓弧的圓心在所述成品前孔型的內部，所述第二圓弧的圓心在所述成品前孔型的外部。

進一步地，在上述的全螺紋鋼筋的孔型設計中，所述成品前孔型下槽底由第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧依次連接而成，所述第一圓弧和所述第三圓弧的圓心在所述成品前孔型的內部，所述第二圓弧的圓心在所述成品前孔型的外部。

進一步地，在上述的全螺紋鋼筋的孔型設計中，所述第二圓弧的半徑大于所述第一圓弧和所述第三圓弧的半徑。

進一步地，在上述的全螺紋鋼筋的孔型設計中，與所述成品前孔型上槽底的端部相切的切線及與所述成品前非孔型包線垂直的直線之間的夾角為成品前孔型擴展角。

進一步地，在上述的全螺紋鋼筋的孔型設計中，所述成品前孔型擴展角的度數為32°～36°。

進一步地，在上述的全螺紋鋼筋的孔型設計中，與所述成品孔型上槽底的端部相切的切線及與所述成品非孔型包線垂直的直線之間的夾角為成品孔型擴展角。

進一步地，在上述的全螺紋鋼筋的孔型設計中，所述成品孔型擴展角的度數為18°～22°。

進一步地，在上述的全螺紋鋼筋的孔型設計中，所述成品孔型的兩端分別與成品非孔型包線的連接處均形成自由膨脹區，所述全螺紋鋼筋對應所述自由膨脹區的位置為自由膨脹面，所述自由膨脹面向所述全螺紋鋼筋的中心凹陷。

進一步地，在上述的全螺紋鋼筋的孔型設計中，所述自由膨脹面為向所述全螺紋鋼筋的中心凹陷的圓弧狀。

分析可知，本發明公開一種全螺紋鋼筋的孔型設計，該孔型設計打破常規螺紋成品孔型小擴展角及成品前孔型平底的設計，成品孔型采用較大的擴展角，成品前孔型采用組合弧底的孔型設計，二者組合完成對軋制料型的控制，消除全螺紋鋼筋的成品自由膨脹面的鼓線問題，達到高尺寸精度的要求。