[發明專利]一種RH精煉所用銻線及其加入方法

有效

• 申請號: 201610352491.5
• 申請日: 2016-05-25
• 公開（公告）號: CN105950829B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 趙家七;鄒長東;許濤;劉飛
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋼水爐外精煉領域，特別涉及一種RH精煉所用銻線及其加入方法。

背景技術

銻(Sb)是一種大原子表面活性元素，質脆而硬，易碎，無延展性，機械性能較差，其熔點630℃，沸點1590℃，屬于易熔易揮發金屬。

在鋼的冶煉過程中，特別是冶煉高牌號無取向硅鋼的過程中，為了提高并穩定硅鋼的磁性能，Sb是一種重要的合金元素。Lyudkovs等人采用離子散射譜(ISS)和反極圖技術研究了Fe-1％Si無取向硅鋼中加入0.09％Sb后的晶粒尺寸、硬度及織構的變化情況，得到如下結論:

(1)銻能夠促進對材料磁性有利的織構組分的形成。在再結晶之前，含銻與不含銻硅鋼在織構上便已經有了區別，對于含銻硅鋼，最終退火時無論是否脫碳，{110}和{100}組分強度均顯著提高，同時{112}組分強度明顯降低；

(2)與不含銻硅鋼相比，含銻硅鋼在1.5T下磁導率提高100％，在1.7T下磁導率提高300％。另外，鐵損W15/60下降約11％，這些性能上的提高是由于含銻硅鋼具有較好的織構和較大的晶粒尺寸；

(3)含銻硅鋼具有較大尺寸的原因可能是由于具有{100}和{110}位向的晶粒邊界遷移性提高，尤其是這些晶粒長大到{111}位向區域時。

但是目前在RH精煉過程中，Sb元素只是簡單地在合金化的過程中與其他合金元素以塊狀的形式從真空室一同加入至鋼水中。由于銻熔點低、沸點低以及在高溫下易于氧化等特點，現有的塊狀銻合金的加入方法，收得率低，以冶煉牌號為W600鋼種為例，Sb平均收得率僅44.4％，使得Sb元素大量浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種RH精煉所用銻線及其加入方法，以此解決現有RH精煉過程中Sb收得率等問題。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種RH精煉所用銻線，由作為內芯的金屬銻以及外層鋼殼組成；內芯的內徑不小于5mm，且含有按質量百分比計90％以上的金屬銻，金屬銻重量不低于115g/m。

一種RH精煉所用銻線的加入方法，包括所述的銻線在底吹氣體的供氣模式下，以喂銻線的形式，向爐外精煉裝置內加入銻合金；喂銻線時鋼包底吹強度為1.0～1.8L/min.t；銻線在距離鋼液面上方200～450mm的位置以1.5～5m/s的喂入速度加入鋼液中；銻線加入至鋼液后，鋼包底吹時間不低于5min。

本發明設計的一種RH精煉所用銻線及其加入方法，通過喂線的方式，將銻合金加入至鋼液中，同時控制銻線加入位置、加入速度、鋼包底吹等因素，盡可能保證大部分銻元素熔于鋼液中，極大地減少了銻元素的氣化量，使得銻元素的收得率明顯提高，與現有的RH真空精煉工藝相比，取得了如下的有益效果：

(1)可以將喂入的銻快速帶入鋼液的深部，與下部的鋼液形成湍流擴散，同時通過控制底吹強度等因素，使喂入的銻與鋼液進行均勻、混合，極大的提高了精煉效率；

(2)與原RH在真空室直接投放銻合金的工藝方法相比，采用喂線技術加入銻合金，由于表面渣層覆蓋、處于常壓下，減少了鋼液與銻合金在空氣中的直接暴露，即使在精煉過程中，銻元素在渣中被氧化，鋼液中其他合金元素以及鐵也能將其重新置換出來，同時減少了銻元素在真空室低壓環境下的循環時間，極大地減少了銻元素的氣化量，提高了銻元素的收得率；

(3)擴大生產實驗表明，本發明顯著地降低了生產成本，實現了可觀的經濟效益。同時，顯而易見地降低了Sb元素對環境的污染，達到了節能減排的效果。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明：

圖1為本發明中銻線的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合優選實施例對本發明的技術方案作進一步的說明。

實施例：

選取鋼種為硅鋼W600，使用的鋼包規格為200t，鋼水重量為175～185t，采用本發明工藝真空處理為例，對本項發明進行進一步說明。

RH真空精煉時，對鋼包進行喂銻線，銻線包括作為內芯的金屬銻以及外層鋼殼，銻線內芯的內徑為8mm，內芯所含金屬銻重量不低于326g/m，內芯金屬銻按質量百分比記含有97％的銻，銻線外層鋼殼厚度為4mm，銻線的結構示意圖如圖1所示。

RH真空循環處理前的鋼水成分的質量百分比為:C 0.042％；Si 0.0035％；Mn 0.082％；P 0.0103％；S 0.0016％；Al 0.0008；Sb 0.0006％；其余為Fe與不可避免的雜質。

按照如下的工藝步驟對鋼液進行了RH真空處理：