[發(fā)明專利]一種金屬射出成形的方法及其所制造的金屬工件在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610351677.9 | 申請日: | 2016-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107414083A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范揚(yáng)樑;吳鴻深;陸永忠;黃坤祥;尹學(xué)榮 | 申請(專利權(quán))人: | 臺(tái)耀科技股份有限公司;蘇州中耀科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/22 | 分類號(hào): | B22F3/22;B22F3/10 |
| 代理公司: | 北京律誠同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11006 | 代理人: | 王玉雙,鮑俊萍 |
| 地址: | 中國臺(tái)灣桃*** | 國省代碼: | 臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 射出 成形 方法 及其 制造 工件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬射出成形的方法及其所制造的金屬工件,尤指一種特殊的磁性承載盤及將其使用于去毛邊及脫脂工藝的方法及其所制造的金屬工件。
背景技術(shù)
在金屬工件制造的范疇中,金屬射出成形(Metal Injection Molding,簡稱MIM)工藝適合用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜,且需符合高密度與高精度需求者,因此在特定的應(yīng)用具有優(yōu)越的競爭性。
傳統(tǒng)的金屬射出成形如中國臺(tái)灣發(fā)明專利公告第I272172號(hào),提出一種增加混料均勻度的方法,其步驟如下:(a)原料配比:將金屬粉末以鐵粉:鎳粉:銅粉重量百分比=90:6:4,再與黏結(jié)劑以低密度聚乙烯:聚醋酸乙烯酯:石油蠟:硬酯酸=12:12:61:15的重量百分比;(b)混練:混練溫度在120~160℃,等升溫階段結(jié)束后,降溫階段的混料置于特定溫度環(huán)境中控溫,由于控溫是于黏結(jié)劑軟化點(diǎn)和常溫之間,選取一特定溫度區(qū)間控溫,混料經(jīng)持溫?cái)嚢杼幚砗螅藭r(shí)爐冷至50℃,轉(zhuǎn)速10rpm,持續(xù)一小時(shí),再關(guān)閉電源,完成降溫階段;(c)分離:為將混料后再經(jīng)過分離程序取出所需的粒度分布,其是以篩網(wǎng)濾除大于1.5厘米和小于1毫米的混料,取介于兩者之間作為主射料;(d)成形:經(jīng)射出成形方式制成生胚;(e)脫脂:先溶劑脫脂再熱脫脂,將射出的試片直接置入溶劑中脫脂;(f)燒結(jié):將脫脂后的半成品放置于燒結(jié)爐內(nèi),設(shè)定燒結(jié)溫度1250℃,2小時(shí),將脫脂生胚予以燒結(jié)。
另可參照美國發(fā)明專利公告第US 9,085,028 B2號(hào),提出一種使用金屬粉末射出成形制造多個(gè)氣門機(jī)構(gòu)零件的方法,包括:將一金屬粉末和一黏結(jié)劑混合而得到一用于射出成形的原料;將該原料注入一氣門機(jī)構(gòu)零件形狀的一模具中而形成一成形體;從該成形體以溶劑去除部分黏結(jié)劑;對去除部分黏結(jié)劑的該成形體進(jìn)行熱脫脂以及燒結(jié)而形成一燒結(jié)體;對該燒結(jié)體進(jìn)行尺寸加工;對尺 寸加工后的該燒結(jié)體進(jìn)行真空滲碳;以及對真空滲碳處理后的該燒結(jié)體進(jìn)行拋光。
于以上現(xiàn)有技術(shù)之中,當(dāng)該生胚因模具使用過久,產(chǎn)生磨耗,導(dǎo)致毛邊產(chǎn)生,于去毛邊的過程中,若該生胚未固定在該承載盤上時(shí),該生胚易倒塌或移位,故常需特別制作治具以固定該生胚,又因該承載盤常以塑料或橡膠制成,當(dāng)進(jìn)行溶劑脫脂時(shí),塑料、橡膠類的該承載盤易與溶劑反應(yīng)而侵蝕或破裂,所以通常在去毛邊及脫脂時(shí)需要置放于不同的承載盤或治具上進(jìn)行,然而,此作法不僅要準(zhǔn)備多個(gè)承載盤以供替換,使工藝過于繁瑣外,更可能于更換承載盤的過程中造成生胚的毀損。此外,該生胚進(jìn)行溶劑脫脂時(shí)會(huì)受到溶劑侵入而與該黏結(jié)劑起反應(yīng),因而造成應(yīng)力,此時(shí)若沒有將胚體固定住,將易導(dǎo)致工件變形,造成產(chǎn)品良率不佳的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的,在于提供一種金屬射出成形的方法,解決現(xiàn)有金屬射出成形工藝中具有較為繁瑣的去毛邊及脫脂過程以及產(chǎn)品質(zhì)量不佳的問題。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明提供一種金屬射出成形的方法,包含下列步驟:
將一含有一金屬粉及一黏結(jié)劑的金屬射出成形射料通過一射出工藝于一模具中形成一生胚;
將該生胚自該模具中取出,并置放于一具有一磁吸力的硬磁承載盤上而通過該磁吸力將該生胚固定于該硬磁承載盤上;
將該硬磁承載盤送至一去毛邊設(shè)備以對該生胚進(jìn)行一去毛邊工藝而使該生胚的毛邊移除;
將該硬磁承載盤送至一脫脂設(shè)備以對該生胚進(jìn)行一脫脂工藝而使該生胚內(nèi)的該黏結(jié)劑材料至少部分移除;以及
將該生胚送至一加熱設(shè)備并通過一燒結(jié)工藝對該生胚進(jìn)行加熱而燒結(jié)成為一金屬工件;
其中,該生胚于進(jìn)入該去毛邊設(shè)備前直至離開該脫脂設(shè)備后是以單一具有該磁吸力的硬磁承載盤運(yùn)送。
其中,該脫脂工藝選自一溶劑脫脂、一加熱脫脂、一真空脫脂及一觸媒脫脂所組成的群組。
其中,該硬磁承載盤是以不與一溶劑反應(yīng)的材料所制成,該溶劑為選自己烷、庚烷和三氯乙烯所組成的群組。
其中,該硬磁承載盤的材料為鋇系鐵氧磁體。
其中,該硬磁承載盤具有一固定部,該固定部固定該生胚避免該生胚變形。
其中,該去毛邊工藝是以一機(jī)械力將該毛邊去除。
其中,該硬磁承載盤具有一介于30高斯至2000高斯之間的磁場強(qiáng)度。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明還提供一種金屬工件,是以前述方法制造得到。
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