[發明專利]鋼筋截斷機有效
| 申請號: | 201610351216.1 | 申請日: | 2016-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN105880433B | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發明(設計)人: | 金保春 | 申請(專利權)人: | 金保春 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00 |
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| 地址: | 317507 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋 截斷 | ||
技術領域
本發明涉及一種截斷機,具體涉及鋼筋截斷機,屬于IPC第B21F技術領域。
背景技術
現有的鋼筋截斷機還不能形成流水線操作,且結構簡單,使用時人工干預較多,自動化程度不高,對鋼筋截斷的標準不同,截斷后的鋼筋截斷端平整度差,造成整體參數不齊,造成截斷后的鋼筋所制作的目的物的使用壽命受到影響。
發明內容
本發明的目的就是提供一種人工干預少、自動化程度高,鋼筋截斷標準統一,截斷面平整度好的鋼筋截斷機。
本發明所要解決問題的技術方案如下:
鋼筋截斷機,其特征在于:包括截斷機床、與截斷機床出料口水平對齊的帶有滾筒的導料滾架;
所述截斷機床上設有一作業平臺,作業平臺上方設有截斷刀閘,作業平臺入料端設有可調節卡口的卡板,截斷刀閘的側邊設有一端與液壓油缸活塞桿鉸連、另一端可旋轉后遮擋住截斷刀閘閘口的前置對齊板;
所述導料滾架包括一液壓閘口、安裝于設在導料滾架上端滑軌上的滑座、設置于導料滾架尾端的頂置襯板以及設于導料滾架架體側邊若干個翻料液壓推桿,滑座上設有與另一液壓油缸活塞桿相鉸接的后置對齊板。
本發明的有益效果如下:
本發明鋼筋截斷時人工干預少,自動化程度高,對于鋼筋表現在其截斷口整齊、統一,所需鋼筋長度可調節,截斷時即方便又快捷;對于工人而言,操作簡單,即降低了勞動成本又降低了作業強度,出工效率高;對于企業而言,使用壽命長,大大降低了作業時的成本以及鋼筋截斷后的報廢率低,提升了鋼筋的利用率,并可長時間運行,對于工期有著推進作用。
本發明還包括以及具有以下技術特征:
進一步的,所述卡板以及液壓閘口的側邊均設有光電開關。
進一步的,所述前置對齊板包括板體、焊接于板體端部的撞擊筒,板體的一側鉸接套置于作業平臺延伸的固定柱上,撞擊筒內放置一具有壓縮回彈的頂錘,頂錘的尾端露出撞擊筒,且距離該尾端一接近開關通過一支架固定于板體上。
進一步的,后置對齊板的板體與導料滾架的滾料槽相垂直,板體的下端與滑座鉸接,板體前端設有擋板,擋板通過一具有壓縮回彈的頂柱與板體另一側面的筒體相連,簡體的端部安裝有接近開關。
進一步的,所述翻料液壓推桿包括翻料液壓油缸,與翻料液壓油缸活塞桿相連的翻料推桿,鉸接安裝于翻料推桿頂端開叉的叉口內并且尾端鉸接于導料滾架架體側邊的翻爪。
進一步的,所述滑座上設有調節頂桿,使滑座在滑軌上滑動后經調節頂桿旋轉頂置于滑軌上。
進一步的,所述頂置襯板包括板體,安放在板體一側的頂置面板、焊接于板體另一側用于放置頂置面板具有壓縮回彈的板柱以及對應板柱尾端端部的接近開關的罩筒。
進一步的,導料滾架的架體內還設有與至少一個滾筒相連的鏈條,鏈條的另一端套置在變速箱的輸出端,變速箱通過一電機的機軸輸入輸入端帶動。
進一步的,所述導料滾架上端的滑軌上或架體上還設有刻度。
進一步的,與截斷機床進料口相對應還設有進料滾架,進料滾架架體側邊設有防入塊,對應防入塊的架體外側設有頂料液壓泵,所述頂料液壓泵的頂桿端部設有缺口。
附圖說明:
圖1是本發明所述截斷機床的結構示意圖;
圖2是圖1的A部放大圖;
圖3是本發明的結構示意圖;
圖4是圖3的B部放大圖;
圖5是圖3的C部放大圖;
圖6是圖3另一角度的結構示意圖;
圖7是本發明所述進料滾架的局部剖示圖;
圖8是本發明所述送料滾架的結構示意圖;
圖9是圖8的D部放大圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發明作進一步詳細的闡述。
參閱圖1至圖9,鋼筋截斷機,包括截斷機床(1)、與截斷機床(1)出料口(11)水平對齊的帶有滾筒(21)的導料滾架(2);
所述截斷機床(1)上設有一作業平臺,作業平臺上方設有截斷刀閘(12),作業平臺入料端(13)設有可調節卡口的卡板(14),卡板(14)通過螺栓穿過設置于卡板(14)上的條形槽(142)固定于截斷機床(1)側壁上,因為鋼筋的粗細不同,所以在適應不同大小的鋼筋的時候,卡板(14)的卡口大小就需要通過卡板(14)的上下移動來進行調節,調節時,只要松開一點螺栓,使得卡板(14)的條形槽(142)在螺栓外移動即可。
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