[發明專利]一種纖維層連結構預成型體的塑型制備方法有效
| 申請號： | 201610349885.5 | 申請日： | 2016-05-24 |
| 公開（公告）號： | CN105862245B | 公開（公告）日： | 2017-12-12 |
| 發明（設計）人： | 朱建勛;張立泉;馬文鎖;郭洪偉;朱夢蝶;唐亦囡 | 申請（專利權）人： | 中材科技股份有限公司 |
| 主分類號： | D04C1/00 | 分類號： | D04C1/00 |
| 代理公司： | 南京天翼專利代理有限責任公司32112 | 代理人： | 李建芳 |
| 地址： | 210012 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 纖維 結構 成型 制備 方法 | ||
1.一種纖維層連結構預成型體的塑型制備方法，其特征在于：采用編織方法，依?？椩於?；
塑型制備方法采用陣列變化、紗束截面尺寸固定的方法織造，或者塑型制備方法采用陣列固定、紗束截面尺寸變化的方法織造；
當塑型制備方法采用陣列變化、紗束截面尺寸固定的方法織造，假設纖維層連結構預成型體內徑為R0，設第一層陣列數為M0，對應單元周向尺寸為2πR0/M0，對應單元徑向尺寸H1即為第一層單元的厚度，則第二層單元的內側半徑為R1＝R0+H1，第二層紗束陣列數為(R1/R0)M0，陣列增加數為dM＝M0(R1-R0)/R0，依次遞推，獲得每層單元的陣列增量。
2.如權利要求1所述的塑型制備方法，其特征在于：纖維層連結構預成型體的厚度大于15mm。
3.如權利要求1或2所述的塑型制備方法，其特征在于：陣列增加數為偶數。
4.如權利要求1或2所述的塑型制備方法，其特征在于：采用淺交直連纖維層連結構或淺交彎連纖維層連結構。
5.如權利要求1或2所述的塑型制備方法，其特征在于：纖維層連結構預成型體為管狀或錐狀。
6.如權利要求5所述的塑型制備方法，其特征在于：纖維層連結構預成型體為管狀，具體織造方法為：
1)首先進行內層淺交彎連纖維層連結構第1層紗束的布置：預置n列、m層連層紗，設定此時設備狀態為初始狀態；
2)將初始狀態分為2等分，預置4列、m-1層連層紗，同樣依次，再將2等分后的布紗做為初始狀態進行4等分，預置4列、m-2層連層紗；依次類推；
3)完成所有的布紗后，按淺交彎連纖維層連的運動規律完成設備列向連層紗錯位，此時設備狀態與初始狀態相反，即高列比低列低2個紗錠位置，在此狀態下，引入疊層紗，疊層紗層數為m+1層；
4)完成步驟3)后，按淺交彎連纖維層連的運動規律完成設備連層紗列向錯位，此時設備狀態與初始狀態相同，在此狀態下，依次重復步驟2)和步驟3)的操作；
5)步驟2)和步驟3)為一個循環操作，依次順序繼續編織，直至達到要求的尺寸。
7.如權利要求5所述的塑型制備方法，其特征在于：纖維層連結構預成型體為錐狀，具體織造方法為：
1)首先進行內層淺交彎連纖維層連結構第1層紗束的布置：預置n列、m層連層紗，設定此時設備狀態為初始狀態；
2)按淺交彎連纖維層連的運動規律完成設備列向連層紗錯位，即高列比低列低2個紗錠位置，在此狀態下，引入疊層紗，疊層紗層數為m+1層；
3)完成步驟2)后，按淺交彎連纖維層連的運動規律完成設備連層紗列向錯位，此時設備狀態與步驟2)狀態相反，在此狀態下，引入疊層紗，疊層紗層數為m+1層；
4)完成步驟3)后，設備恢復步驟2)狀態，將設備等分為四個象限的倍數做為加紗點，每個加紗點加紗列數為偶數，從第(m/3)+1層開始至第m層加入連層紗，引入疊層紗；
5)完成步驟4)后，重復步驟2)狀態，引入疊層紗，疊層紗層數為m+1層；
6)完成步驟5)后，設備恢復與步驟2)狀態相反狀態，將設備等分為四個象限的倍數做為加紗點，每個加紗點加紗列數為偶數，從第1層開始至第m/3層加入連層紗，引入疊層紗；
7)后續重復3)-6)的步驟，依次順序繼續編織，直至達到要求的尺寸。
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