[發(fā)明專利]一種孔板結(jié)構(gòu)無(wú)靜態(tài)泄漏低慣量噴油器組件及噴油器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610348049.5
• 申請(qǐng)日: 2016-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105781840B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓宜龍;秦龍;衛(wèi)忠星;楊健鑫;戴宏偉;張翔;范永新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼陽(yáng)新風(fēng)科技有限公司
• 主分類號(hào): F02M61/10
• 分類號(hào): F02M61/10;F02M61/16;F02M61/18;F02M61/20
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 何龍

本發(fā)明提供了一種孔板結(jié)構(gòu)無(wú)靜態(tài)泄漏低慣量噴油器組件及噴油器，屬于噴油器領(lǐng)域，噴油器包括進(jìn)油接頭總成、接插件和噴油器組件，噴油器組件包括噴油器體總成、磁頭總成、開(kāi)關(guān)閥總成、控制件和噴油嘴偶件。優(yōu)化了噴油器的結(jié)構(gòu)，保證裝配過(guò)程更加簡(jiǎn)單合理，噴油器的密封效果更加優(yōu)異，更有利于噴射過(guò)程的精確控制，使噴油量的一致性更好，噴油器兼顧高壓和低壓時(shí)的噴油性能，優(yōu)化了排放指標(biāo)；針閥和活塞等的運(yùn)動(dòng)慣量較低，針閥開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)對(duì)針閥體或控制件的沖擊小，有效提高使用壽命，使噴射過(guò)程更加穩(wěn)定；開(kāi)關(guān)閥總成關(guān)閉時(shí)，變壓腔和控制腔內(nèi)的高壓油壓力相等，動(dòng)態(tài)泄漏量較小，從而降低油耗、減少二氧化碳的排放量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及噴油器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種孔板結(jié)構(gòu)無(wú)靜態(tài)泄漏低慣量噴油器組件及噴油器。

背景技術(shù)

噴油器是一種加工精度非常高的精密器件，要求其動(dòng)態(tài)流量范圍大，抗堵塞和抗污染能力強(qiáng)以及霧化性能好，其接收ECU送來(lái)的噴油脈沖信號(hào)，精確地控制燃油噴射量。噴油器由與傳統(tǒng)噴油器相似的孔氏噴油嘴、液壓伺服系統(tǒng)、電磁閥等組成。

國(guó)內(nèi)排放法日趨嚴(yán)格，國(guó)六以上排放法規(guī)要求共軌噴油器噴射壓力達(dá)到2200bar以上，并且在各軌壓下噴油率波形均能保證先緩后急，而目前國(guó)內(nèi)的共軌噴油器噴射壓力難以達(dá)到要求，目前國(guó)內(nèi)主流噴油器運(yùn)動(dòng)桿件質(zhì)量大、高頻響應(yīng)時(shí)慣性大、對(duì)座面沖擊力大，使得噴油器的使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種孔板結(jié)構(gòu)無(wú)靜態(tài)泄漏低慣量噴油器組件，可以使噴射壓力達(dá)到2200bar以上，并且降低高頻響應(yīng)時(shí)的慣性及對(duì)座面的沖擊力，有效提高噴油器的使用壽命。

本發(fā)明還提供了一種孔板結(jié)構(gòu)無(wú)靜態(tài)泄漏低慣量噴油器，可以使噴油器的噴射壓力達(dá)到2200bar以上，并且降低高頻響應(yīng)時(shí)的慣性及對(duì)座面的沖擊力，有效提高噴油器的使用壽命。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種孔板結(jié)構(gòu)無(wú)靜態(tài)泄漏低慣量噴油器組件，包括噴油器體總成、磁頭總成、開(kāi)關(guān)閥總成、控制件和噴油嘴偶件；

所述噴油器體總成包括噴油器本體和回油接頭，所述噴油器本體設(shè)置有高壓油路、低壓油路和容納孔，所述回油接頭與所述低壓油路連通，所述容納孔設(shè)置于所述噴油器本體的一端且與所述低壓油路連通；

所述磁頭總成和所述開(kāi)關(guān)閥總成均設(shè)置于所述容納孔內(nèi)，所述磁頭總成包括磁頭和電磁閥彈簧，所述磁頭設(shè)置有中心孔，所述電磁閥彈簧設(shè)置于所述中心孔內(nèi)，所述開(kāi)關(guān)閥總成包括開(kāi)關(guān)閥和導(dǎo)向塊，所述開(kāi)關(guān)閥貫穿所述導(dǎo)向塊，所述電磁閥彈簧能夠推動(dòng)所述開(kāi)關(guān)閥抵住所述控制件；

所述控制件設(shè)置于所述噴油器本體的一端，所述控制件包括高壓油道和出油控制孔，所述高壓油道與所述高壓油路連通，所述出油控制孔與所述開(kāi)關(guān)閥對(duì)應(yīng)；

所述噴油嘴偶件設(shè)置于所述控制件的一端，所述噴油嘴偶件包括針閥體、針閥、調(diào)壓彈簧和活塞，所述針閥體與所述針閥的前端偶配，所述活塞的一端與所述針閥體的后端偶配，所述調(diào)壓彈簧的兩端分別抵住所述活塞和所述控制件，所述針閥體與所述針閥之間設(shè)置有噴油腔，所述噴油腔與所述高壓油道之間通過(guò)過(guò)渡油路連通；

所述控制件與所述針閥體之間圍成控制腔，所述過(guò)渡油路與所述控制腔之間通過(guò)所述進(jìn)油孔連通，所述低壓油路與所述控制腔之間通過(guò)所述出油控制孔連通且能夠通過(guò)所述開(kāi)關(guān)閥斷開(kāi)，所述活塞與所述針閥之間圍成變壓腔。

可選地，所述噴油器組件還包括油嘴緊帽，所述油嘴緊帽套設(shè)于所述噴油嘴偶件和所述控制件的外側(cè)且與所述噴油器本體之間螺紋連接。

可選地，所述噴油器本體的底端與所述控制件的頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)且用于穿設(shè)或嵌設(shè)第一定位銷的第一定位銷孔，和/或所述控制件的底端和所述針閥體的頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)且用于穿設(shè)或嵌設(shè)第二定位銷的第二定位銷孔。