[發明專利]一種高耐候性PE離型膜的制備方法

在審

• 申請號: 201610347801.4
• 申請日: 2016-05-24
• 公開（公告）號: CN105778245A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 唐亮;朱國榮
• 申請（專利權）人: 蘇州和記榮達新材料有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K13/04;C08K7/20;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種離型膜，尤其是一種具有耐候性的PE離型膜。

背景技術

PE離型膜是當今世界應用最廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，聚乙烯 不溶于水，吸水性很小，就是對一些化學溶劑，如[1]、醋酸等，也只有在70℃ 以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯，可以在15℃～40℃之間隨溫度 的變化熔化或凝固，溫度升高時熔化，吸收熱量；溫度降低時凝固,放出熱量。 又因為它吸水量很小，不易潮濕，有絕緣性能，因此是很好的生產、建筑材料。 但是，由于其材料PP自身的性能，因此PE薄膜的耐候性較差，更容易在光、 熱、氧等外部環境的作用下發生老化，這就影響了其使用范圍。

因此，為了經濟的發展，有必要開發出一種具有良好耐候性的PE離型膜。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高耐候性PE離型膜的制備方法，從而改善目 前PE離型膜耐候性差、容易老化的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

該高耐候性PE離型膜通過粉體制備，熱壓成型制得。

(1)粉體制備包括以下步驟：

將玻璃微珠、玻璃纖維、納米蒙脫土、人造石墨粉與聚乙烯粉體混合放入 球磨罐中進行球磨，先以轉速450-550r/min球磨10-15min，再以轉速 180-240r/min球磨10-15min，球料比：1，球磨40-80min。

進一步的，所述球磨為順時針球磨方式。

進一步的，所述球料比為4-5：1。

(2)所述熱壓成型包括以下步驟：

將步驟(1)制備的混合粉末放入模具中，在平板硫化機進行材料胚體制備， 溫度為160-200℃，壓力為12-15MPa，熱壓時間為15-25min，再放置室溫冷壓 5-10min。

有益效果：

本發明通過加入玻璃微珠，提高了制品的阻燃性和熱變型溫度，而蒙脫土 作為納米聚合物高分子材料的添加劑被廣泛應用于高分子材料行業，加入蒙脫 土后能有效提高PE離型膜的抗疲勞性、抗沖擊性，增強了產品的綜合物理性 能，同時改善物料加工性能。本發明的高耐候性PE離型膜，有效解決了目前 PE離型膜加工難成型這一難題，其薄膜層材料所用組分環保無毒，其制備方法 簡單、容易操作、條件溫和，更適用于工業化生產。

具體實施方式：

下面結合實施例對本發明作進一步描述：

實施例1：

將玻璃微珠、玻璃纖維、納米蒙脫土、人造石墨粉與聚乙烯粉體混合放入 球磨罐中進行球磨，先以轉速450r/min球磨10min，再以轉速180r/min球磨 10min，球料比4：1，球磨40min；

將步驟(1)制備的混合粉末放入模具中，在平板硫化機進行材料胚體制備， 溫度為160℃，壓力為12MPa，熱壓時間為15min，再放置室溫冷壓5min。

實施例2:

將玻璃微珠、玻璃纖維、納米蒙脫土、人造石墨粉與聚乙烯粉體混合放入 球磨罐中進行球磨，先以轉速550r/min球磨15min，再以轉速240r/min球磨 10min，球料比4：1，球磨50min；

將步驟(1)制備的混合粉末放入模具中，在平板硫化機進行材料胚體制備， 溫度為200℃，壓力為15MPa，熱壓時間為25min，再放置室溫冷壓10min。

實施例3:

將玻璃微珠、玻璃纖維、納米蒙脫土、人造石墨粉與聚乙烯粉體混合放入 球磨罐中進行球磨，先以轉速500r/min球磨12min，再以轉速200r/min球磨 15min，球料比5：1，球磨60min；

將步驟(1)制備的混合粉末放入模具中，在平板硫化機進行材料胚體制備， 溫度為180℃，壓力為14MPa，熱壓時間為20min，再放置室溫冷壓8min。

實施例4:

將玻璃微珠、玻璃纖維、納米蒙脫土、人造石墨粉與聚乙烯粉體混合放入 球磨罐中進行球磨，先以轉速520r/min球磨15min，再以轉速220r/min球磨 12min，球料比5：1，球磨80min；

將步驟(1)制備的混合粉末放入模具中，在平板硫化機進行材料胚體制備， 溫度為170℃，壓力為14MPa，熱壓時間為18min，再放置室溫冷壓10min。

實施例5: