[發(fā)明專利]沸騰制粒機及其過濾反吹控制工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610347351.9
• 申請日: 2016-05-24
• 公開（公告）號: CN105771793B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 米歡樂
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊鼎鋒制藥設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01J2/16
• 分類號: B01J2/16;B01D46/04;B01D46/02
• 代理公司: 石家莊國域?qū)＠虡耸聞?wù)所有限公司13112
• 代理人: 胡澎

1.一種沸騰制粒機，其特征是，包括有沸騰床主機系統(tǒng)、進氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、過濾反吹系統(tǒng)和投料系統(tǒng)；其中，

所述投料系統(tǒng)包括有粘合劑投料機構(gòu)和物料投料機構(gòu)；所述進氣系統(tǒng)連接于所述沸騰床主機系統(tǒng)的底部；所述排氣系統(tǒng)連接于所述沸騰床主機系統(tǒng)的頂部，具體的，所述排氣系統(tǒng)的排氣管為圓筒形排氣管，所述圓筒形排氣管的端口安裝于所述沸騰床主機系統(tǒng)的沸騰床的頂端；

所述過濾反吹系統(tǒng)安裝于所述沸騰床與所述排氣管的接口之間，其包括設(shè)有安裝孔的固定板、緊固于固定板上的若干布風件、套裝于各布風件外部的濾袋以及若干與各所述布風件對應(yīng)設(shè)置的反吹管；其中：

所述固定板密封安裝于所述沸騰床與所述排氣管的接口之間；

所述布風件由連接件及固定于連接件下端的圓筒型布風網(wǎng)構(gòu)成，所述布風網(wǎng)具有傾斜設(shè)置的長條形布風孔，相鄰的布風孔之間以布風肋隔開；

所述反吹管的下段伸入所述布風網(wǎng)的內(nèi)腔，在所述反吹管的下段上均勻設(shè)置有若干反吹孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰制粒機，其特征是，在所述反吹孔內(nèi)壁制有螺旋形紋路，所述螺旋形紋路的螺旋角為32~37°，所述布風孔的傾斜角度在53~58°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰制粒機，其特征是，所述布風孔與所述布風肋寬度之比為3∶1。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沸騰制粒機，其特征是，所述布風孔與所述布風肋寬度之比為3∶1。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沸騰制粒機，其特征是，所述螺旋形紋路為螺紋，螺距與螺紋中徑之比為1∶0.5~0.7。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰制粒機，其特征是，所述反吹孔的內(nèi)徑與所述反吹管的內(nèi)徑之比為1∶4~6。

7.基于權(quán)利要求1所述沸騰制粒機的一種過濾反吹控制工藝，其特征是，包括反吹壓力控制和反吹方式控制：

反吹壓力控制：給所述反吹管內(nèi)輸入壓縮空氣，并調(diào)整反吹管內(nèi)壓縮空氣的壓力，使噴吹至所述布風件內(nèi)表面的壓縮空氣的壓力在0.8~1MPa；

反吹方式控制：當前反吹管反吹2~5s后停止反吹，然后間隔5~10s，啟動下一個反吹管反吹2~5s，然后再間隔5~10s，直至所有反吹管都進行一次反吹，如此完成一次脈沖反吹循環(huán)；完成一次脈沖反吹循環(huán)之后，間隔30~60s再進行下一次脈沖反吹，直至生產(chǎn)結(jié)束。