[發明專利]多層實木浸漬紙層壓木質地板的生產方法在審
| 申請號: | 201610346362.5 | 申請日: | 2016-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN107419873A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 張建冬 | 申請(專利權)人: | 張建冬 |
| 主分類號: | E04F15/02 | 分類號: | E04F15/02;B27D1/08;B27G11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 江蘇省常州市武進*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 實木 浸漬 層壓 木質 地板 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種木地板的生產方法,尤其涉及一種多層實木浸漬紙層壓木質地板的生產方法。
背景技術
隨說人民生活水平的不斷提高,傳統的強化地板和實木的板已不能滿足人們對高品質生活的要求,實木地板天然環保,但不耐污耐磨,易損傷。強化地板具備耐污耐磨不易損傷的優點,卻易起層起泡,不防水不可修復,同時材質也不夠環保安全。而一種能集實木、強化地板優點于一身的多層實木浸漬紙層壓木質地板,已成為未來高品質地板地發展趨勢。
多層實木浸漬紙層壓木質地板是實木基材與強化地板生產工藝的結合。而傳統的強化地板生產工藝不適合對實木基材進行壓貼,壓貼后的地板表面容易開裂,無法投入使用。
發明內容
本發明的目的在于針對上述不足,提供一種多層實木浸漬紙層壓木質地板的生產方法,以解決現有技術中因工藝限制,無法將實木基材與強化工藝相結合,生產出集實木強化地板優點于一身的多層實木浸漬紙層壓木質地板。
發明的目的通過下述技術方案實現。
(1)改良多層實木基材
一般的多層實木基材上面是不適合壓貼浸漬紙的,壓貼后表面會開裂,所以要對其表面進行改良。在多層實木基材表面加上一層5-7cm的原木槳皮,原木槳皮與多層實木基材中間刷上一層全三胺防水膠,設定壓機溫度為130-140℃,壓力9-11公斤/平方厘米,時間為200-250秒進行壓貼。壓貼完成后的多層實木基材即可以適用于壓貼浸漬裝飾紙。
(2)改良浸漬裝飾紙
一般的浸漬裝飾紙也是不適合壓貼多層實木基材的,壓貼后同樣會開裂,所以要對浸漬裝飾紙進行改良。一般的浸漬裝飾紙上膠量為90-130克/平方厘米,適應壓機溫度為190-220℃,壓力為160-180公斤/平方厘米,時間為20-30秒。所以必須改變其上膠量為140-180克/平方厘米,使其適應壓機溫度為140-190℃,壓力為90-130公斤/平方厘米,時間為160-220秒的壓貼工藝。
(3)制模
選擇好改良后的浸漬裝飾紙,按地板表面設計的紋理要求并結合浸漬裝飾紙的紋理特點確定模板的紋理結構,制作好不銹鋼模具。
(4)壓貼
在壓機的上壓板上固定好模具,將改良后的多層實木基材表面鋪上浸漬裝飾紙,如浸漬裝飾紙不自帶耐磨,則再鋪上一層浸漬耐磨紙。將鋪好的材料一起送入壓機內,設定壓機溫度為140-190℃,壓力為90-130公斤/平方厘米,時間為160-220秒,進行壓貼。
(5)養生
將壓貼后的板材于常溫下靜置養身7-10天,令其適應自然溫度,穩定內部結構,使板材在后期使用中不易變形。
(6)地板加工
將養生好的板材進行鋸切、開榫等后續加工處理,制作成木地板產品。
作為優選,步驟(1)和步驟(2)可以同時進行。
與現有技術相比,本發明的的優點及效果在于:多層實木浸漬紙層壓木質地板的生產方法,通過增加原木槳皮,使原本不適合壓貼浸漬裝飾紙的多層實木基材表面變得可以適合于該壓貼工藝;通過改變浸漬裝飾紙的上膠量,使同樣不適合壓貼于多層實木基材上的裝飾紙可以適合于該壓貼工藝;通過改變壓機的溫度、壓力、時間,使原本不適合壓貼的材料改良后可以進行壓貼;通過設置合理的養生時間,使壓貼后的板材性能更穩定,使用壽命更長。通過上述生產方法的改良,可以制造出集實木、強化地板優點于一身的高品質多層實木浸漬紙層壓木質地板。
具體實施方式
下面結合結合具體實施方式對本發明作進一步詳細說明:
多層實木浸漬紙層壓木質地板的生產方法,首先需要改良多層實木基材,一般的多層實木基材上面是不適合壓貼浸漬紙的,壓貼后表面會開裂,所以要對其表面進行改良。在多層實木基材表面加上一層5-7cm的原木槳皮,原木槳皮與多層實木基材中間刷上一層全三胺防水膠,設定壓機溫度為130-140℃,壓力9-11公斤/平方厘米,時間為200-250秒進行壓貼。壓貼完成后的多層實木基材即可以適用于壓貼浸漬裝飾紙。
其次需要改良浸漬裝飾紙,一般的浸漬裝飾紙也是不適合壓貼多層實木基材的,壓貼后同樣會開裂,所以要對浸漬裝飾紙進行改良。一般的浸漬裝飾紙上膠量為90-130克/平方厘米,適應壓機溫度為190-220℃,壓力為160-180公斤/平方厘米,時間為20-30秒。所以必須改變其上膠量為140-180克/平方厘米,使其適應壓機溫度為140-190℃,壓力為90-130公斤/平方厘米,時間為160-220秒的壓貼工藝。
作為一種優選方式,上述兩步可以同時進行。
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