[發明專利]分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻工藝及裝置

有效

• 申請號: 201610346127.8
• 申請日: 2016-05-23
• 公開（公告）號: CN106017137B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 何文偉;孫虹;郭國杰;單春華;張樹福
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: F28D1/053
• 分類號: F28D1/053;F28B1/02;F22D1/00;F28C1/00;F28F27/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所21224
• 代理人: 張群

1.分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻工藝，其特征在于，高溫液體瀝青在瀝青降膜冷卻器上、下兩段分段冷卻，瀝青降膜冷卻器中部設液體瀝青采出口，底部設液體瀝青儲槽；具體冷卻過程包括如下步驟：

1)生產線來的高溫液體瀝青由瀝青降膜冷卻器頂部進入塔內，經塔頂分配板均勻分布后自動流入上段管程；管內液體瀝青在塔頂外供氮氣保壓狀態下，沿著上段管程內壁往下流，與殼程內的除鹽水或飽和蒸汽進行換熱后完成上段冷卻過程；

2)需要生產外運液體瀝青時，高溫液體瀝青由上段管程冷卻至220～250℃，在瀝青降膜冷卻器中部采出即可；

3)需要生產固化成型瀝青時，經上段管程冷卻后的液體瀝青仍需進行深度冷卻；此時將瀝青降膜冷卻器中部液體瀝青采出口關閉，液體瀝青在瀝青降膜冷卻器塔內中部分配板經再次均勻分布后流入下段管程，并沿著內壁繼續往下流，完成下段冷卻過程后的液體瀝青在瀝青降膜冷卻器底部液體瀝青儲槽中待固化成型。

2.根據權利要求1所述的分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻工藝，其特征在于，以除鹽水作為換熱介質時，除鹽水液位維持在瀝青降膜冷卻器的上段或下段；外來除鹽水為常溫，采用除鹽水預熱器預熱，熱源采用瀝青降膜冷卻器副產的蒸汽；除鹽水預熱器殼程運行除鹽水，通過設置旁路調節控制進入瀝青降膜冷卻器的除鹽水的溫度為80～120℃；除鹽水預熱器管程為瀝青降膜冷卻器副產的飽和蒸汽，飽和蒸汽冷凝后部分返回瀝青降膜冷卻器內，其余低壓蒸汽輸出。

3.用于實現權利要求1所述的分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻工藝的裝置，其特征在于，包括瀝青降膜冷卻器和除鹽水預熱器，所述瀝青降膜冷卻器塔內分上、下兩段冷卻系統，兩段管程和殼程獨立控制，塔內頂部和中部分別設分配板；瀝青降膜冷卻器頂部分配板上方設高溫液體瀝青入口，上、下兩段管程分界處設液體瀝青采出口，底部設液體瀝青儲槽；除鹽水預熱器設置高度與瀝青降膜冷卻器中上部平齊；瀝青降膜冷卻器上部的蒸汽出口連通除鹽水預熱器的管程入口，除鹽水預熱器的管程出口連通瀝青降膜冷卻器殼程的返回蒸汽入口，除鹽水預熱器頂部還設有低壓蒸汽出口；除鹽水輸送管道經除鹽水預熱器殼程后連通瀝青降膜冷卻器殼程的除鹽水入口；瀝青降膜冷卻器頂部一側設氮氣入口，另一側設管程安全閥；瀝青降膜冷卻器上部殼程還設有殼程安全閥。

4.根據權利要求3所述的分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻裝置，其特征在于，所述除鹽水預熱器前的除鹽水輸送管道上設除鹽水輸送泵，除鹽水輸送泵后、除鹽水預熱器前的除鹽水輸送管道與瀝青降膜冷卻器前的除鹽水輸送管道之間設旁路管道，旁路管道上設除鹽水溫度調節閥；瀝青降膜冷卻器前的除鹽水輸送管道上設除鹽水流量調節閥。

5.根據權利要求3所述的分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻裝置，其特征在于，所述瀝青降膜冷卻器中的上段和下段除鹽水冷卻系統分別設測液位裝置，測液位裝置的控制端連接瀝青降膜冷卻器前除鹽水輸送管道上的除鹽水流量調節閥；瀝青降膜冷卻器前除鹽水輸送管道上設測溫裝置，測溫裝置的控制端連接旁路管道上的除鹽水溫度調節閥。

6.根據權利要求3所述的分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻裝置，其特征在于，所述高溫液體瀝青入口前的高溫液體瀝青輸送管道上設測溫裝置、流量測量裝置和高溫液體瀝青進料調節閥，流量測量裝置的控制端連接高溫液體瀝青進料調節閥。

7.根據權利要求3所述的分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻裝置，其特征在于，所述氮氣入口前的氮氣輸送管道上設氮氣閥后穩壓自力式調節閥。

8.根據權利要求3所述的分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻裝置，其特征在于，所述低壓蒸汽出口后的低壓蒸汽輸送管道上設蒸汽閥前穩壓自力式調節閥。

9.根據權利要求3所述的分段式副產蒸汽型瀝青降膜冷卻裝置，其特征在于，所述液體瀝青采出口后的瀝青輸送管道上設測溫裝置，該測溫裝置的控制端連接瀝青降膜冷卻器上段除鹽水冷卻系統的測液位裝置；液體瀝青儲槽上設測溫裝置，該測溫裝置的控制端連接瀝青降膜冷卻器下段除鹽水冷卻系統的測液位裝置。