[發明專利]一種連續式油水離析裝置

有效

• 申請號: 201610343261.2
• 申請日: 2016-05-23
• 公開（公告）號: CN105944404B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 盧征春;徐鋒
• 申請（專利權）人: 盧征春;徐鋒
• 主分類號: B01D17/032
• 分類號: B01D17/032;C02F1/40
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 王鋒

技術領域

本發明涉及一種連續式油水離析裝置，屬于機械領域。

背景技術

廢水處理中油水分離是重要的分離工序，廣泛用于食品、生活及工業等生產生活過程中，如水面溢油的回收再分離、現代石油開采過程中原油的油水分離、發動機用燃油的過濾，及工業潤滑油的回收等。目前，常見的油水分離器主要是利用油水密度的不同通過重力、離心力等來進行油水分離，存在高能耗、處理量低、操作不方便或者分離不徹底等缺陷。因此對于節能、環保、高效、低成本并且可連續作業的油水分離器的研究具有重要意義。

目前，在化工、石油、金屬冶煉或機械加工技術領域中，常會產生大量含油廢水，這類廢水需經除油處理后才可排放，否則將造成嚴重環境污染和資源浪費。現有的除油方法主要是采用活性碳等強吸附材料對含油廢水進行吸附處理或采用透析膜等材料對含油廢水進行透析處理，但前一種方式因吸附材料的吸附能力有限，因此需要定期更換吸附材料，這樣會導致去污成本較高，且除油效果一般，而后一種方式采用的透析膜價格高昂，且應用范圍較窄，對于強酸強堿性污水或含鹽濃度較高的污水不適用。為此，人們還發展出如公告號為CN2832797、公開日為2006年11月1日提出的一種去除浮油的油水分離裝置，該裝置用擋板分割不同區域，并用導流板迫使浮油定向上浮，從收集管流出，從而實現污水中浮油的去除，并可在線連續工作。但該裝置在工作時，需要使污水水體全部通過，才可對浮油進行分離，其不適于對大規模工業化生產所產生的污水水體或具有廣大水域的水體進行處理，且耗能巨大，同時，經該裝置處理后所得浮油仍含有較多水分，需經進一步處理才可回收使用。另外，若以該裝置處理具有強腐蝕性的含浮油化工反應液等時，裝置整體均易遭受侵蝕，從而縮短其使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于提出一種結構簡單，節能環保，可對大面積含浮油水域、工業化生產所生成的大量含浮油廢水或具有強腐蝕性含油化工溶液進行持續除油處理，且可回收純度較高浮油的連續式油水離析裝置，以克服現有技術中的不足。

為實現前述發明目的，本發明采用的技術方案包括：

一種連續式油水離析裝置，其包括設置在含浮油水體液面上方的汲油單元和與汲油單元連通的離析單元,所述離析單元包括設有進液口和回流區的離析槽,且在離析槽內自進液口至回流區方向依次設有緩沖區和油水分離區，所述汲油單元包括收集盒、下端套設在收集盒上并漂浮于含浮油水體液面上的浮動溢流盒、以及貫穿浮動溢流盒和收集盒的汲取管， 所述汲取管和收集盒與汲取管的對應處沿豎直方向設有復數個汲油孔，所述汲取管上端通過帶有泵體的管道與離析單元的進液口連通，所述汲取管的下端還開設有回流孔。

在一些實施方案之中，所述緩沖區主要由至少一豎直設置的緩沖擋板與離析槽槽壁圈圍形成，所述緩沖擋板的上端高出緩沖區和油水分離區中的液體液面，所述緩沖擋板的下端與離析槽槽底間隔設置。

在一些實施方案之中，所述油水分離區主要由相對設置的至少兩塊豎直板框式反滲透元件和離析槽的槽壁圈圍形成，所述油水分離區中設有油水分離網，且油水分離網上端設有自動撇油及溢流層，其中，靠近緩沖區的板框式反滲透元件上端與自動撇油及溢流層連接，下端與離析槽槽底間隔設置，另一板框式反滲透元件的側面與自動撇油及溢流層連接，且該板框式反滲透元件上端高出自動撇油及溢流層，下端與離析槽槽底間隔設置。

在一些較為具體的實施方案之中，所述油水分離區中自動撇油及溢流層通過自動溢流管與油槽連通，和/或所述板框式反滲透元件為多孔板。

在一些實施方案之中，所述回流區主要由至少一豎直設置的溢流擋板與離析槽的槽壁圈圍形成，所述溢流擋板的上端與緩沖區及油水分離區中的液面平齊設置，所述溢流擋板的下端與離析槽槽底密封連接，所述回流區內還設有與回流區內液體連通的回流管。

在一些實施方案之中，所述油水分離區及回流區的離析槽槽壁下部分別設置至少一排液口，該排液口通過帶有平衡流量調節閥門的管道與含浮油水體連通。

在一些實施方案之中，所述進液口設置在離析槽槽壁上部，并位于緩沖區中液面的上方。

在一些實施方案之中，所述汲油孔設置在汲取管下部，其環繞汲取管管壁對稱設置，并沿豎直方向至少排列二排，汲取管下端設置有平衡回流蓋，且蓋體上開設回流孔。