[發(fā)明專利]一種90度倒角刀盤

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610342851.3
• 申請日: 2016-05-23
• 公開（公告）號: CN105772819A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 馬兆斌
• 申請（專利權）人: 東莞市馬記實業(yè)有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08;B23C5/22
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發(fā)明涉及切削刀粒技術領域，尤其涉及一種90度倒角刀盤。

背景技術

基于安裝工藝的要求，常常需要對零件進行倒角加工。另外，倒角還具有去除毛刺的作用，因此，即使在沒有安裝工藝要求的情況下，為使零件或產(chǎn)品的外形更加美觀，也常常會對其直角邊進行倒角加工。大多數(shù)零件或產(chǎn)品在進行外形加工時，通常需要對相互平行的兩條輪廓邊進行倒角，傳統(tǒng)的加工方法是利用倒角刀粒對兩條輪廓邊依次進行加工，這種方式雖然能夠完成產(chǎn)品的倒角加工，但是加工時間長、效率低，如果兩條輪廓邊倒角加工所使用的刀粒不一致，還需要進行更換刀粒的操作，從而又增加了加工的準備時間，加工效率將會更低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種90度倒角刀盤，該90度倒角刀盤設計新穎、結構簡單，裝卸方便，精度高，可使用較大的切削量，一次性完成倒角，切削效果好，高強度、耐用。

為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)。

一種90度倒角刀盤，包括有刀盤主體，刀盤主體上端設有位于中間的內(nèi)呈圓形并外呈等邊形的中心限位凸塊、若干個呈環(huán)形狀陳列的刀粒安裝腔及與刀粒安裝腔對應數(shù)量的并呈環(huán)形狀陳列的刀粒限位凸臺，刀粒安裝腔上端裝設有刀位塊，刀位塊上端設有刀位槽，刀位槽上端裝設有刀粒，刀粒側端裝設有刀粒壓緊塊，刀粒壓緊塊下端設有呈鉤狀的壓緊塊凸臺，壓緊塊凸臺裝設于刀粒底端部。

其中，所述刀盤主體上端設有位于中間的內(nèi)呈圓形并外呈六等邊形的中心限位凸塊。

其中，所述刀盤主體上端設有六個呈環(huán)形狀陳列的刀粒安裝腔及與刀粒安裝腔對應數(shù)量的并呈環(huán)形狀陳列的刀粒限位凸臺。

其中，所述刀粒壓緊塊通過正反螺絲裝設于所述刀盤主體上端。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述的一種90度倒角刀盤，包括有刀盤主體，刀盤主體上端設有位于中間的內(nèi)呈圓形并外呈等邊形的中心限位凸塊、若干個呈環(huán)形狀陳列的刀粒安裝腔及與刀粒安裝腔對應數(shù)量的并呈環(huán)形狀陳列的刀粒限位凸臺，刀粒安裝腔上端裝設有刀位塊，刀位塊上端設有刀位槽，刀位槽上端裝設有刀粒，刀粒側端裝設有刀粒壓緊塊，刀粒壓緊塊下端設有呈鉤狀的壓緊塊凸臺，壓緊塊凸臺裝設于刀粒底端部，本發(fā)明具有90度倒角刀盤設計新穎、結構簡單，裝卸方便，精度高，可使用較大的切削量，一次性完成倒角，切削效果好，高強度、耐用的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本發(fā)明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的分解示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。

如圖1-3所示，一種90度倒角刀盤，包括有刀盤主體1，刀盤主體1上端設有位于中間的內(nèi)呈圓形并外呈等邊形的中心限位凸塊11、若干個呈環(huán)形狀陳列的刀粒安裝腔12及與刀粒安裝腔12對應數(shù)量的并呈環(huán)形狀陳列的刀粒限位凸臺13，刀粒安裝腔12上端裝設有刀位塊21，刀位塊21上端設有刀位槽22，刀位槽22上端裝設有刀粒2，刀粒2側端裝設有刀粒壓緊塊23，刀粒壓緊塊23下端設有呈鉤狀的壓緊塊凸臺231，壓緊塊凸臺231裝設于刀粒2底端部。

作為本實施例優(yōu)選的，所述刀盤主體1上端設有位于中間的內(nèi)呈圓形并外呈六等邊形的中心限位凸塊11。

作為本實施例優(yōu)選的，所述刀盤主體1上端設有六個呈環(huán)形狀陳列的刀粒安裝腔12及與刀粒安裝腔12對應數(shù)量的并呈環(huán)形狀陳列的刀粒限位凸臺13。

進一步的，所述刀粒壓緊塊23通過正反螺絲232裝設于所述刀盤主體1上端。

需更進一步的解釋，本發(fā)明采用設有壓緊塊凸臺231的刀粒壓緊塊23對刀粒2進行壓緊，采用正反螺絲232對刀粒壓緊塊23的松緊，當需要更換刀粒2時，正反螺絲232對刀粒壓緊塊23進行擰松，刀粒壓緊塊23升起，壓緊塊凸臺231將刀粒2拉起，從而實現(xiàn)快速裝卸的目的；通過相鄰的刀粒限位凸臺13的相對面對刀粒2的壓緊限位，保證刀粒2高強度、高精度，可使用較大的切削量，一次性完成倒角，其切削效果好。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。