[發明專利]熱軋高強鋼汽車板除鱗方法有效
| 申請號: | 201610341778.8 | 申請日: | 2016-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN105921515B | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 于洋;王暢;王林;孫超凡;陳瑾;李研;張棟;高小麗;張亮亮;陳斌;李樹森;崔陽 | 申請(專利權)人: | 首鋼集團有限公司;北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/22 | 分類號: | B21B1/22;B21B45/06;B21B37/74 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除鱗 精軋 中間坯 板坯 加熱段 粗軋 高強鋼 均熱段 汽車板 熱軋 加熱爐 板坯加熱 方案應用 精軋機組 色差缺陷 出爐 鍍鋅 均熱 冷軋 雙排 加熱 出口 | ||
1.一種熱軋高強鋼汽車板除鱗方法,應用于Si含量≥0.4%的熱軋高強鋼汽車板,其特征在于,所述熱軋高強鋼汽車板除鱗方法包括如下步驟:
板坯加熱步驟:所述板坯在加熱爐內依次經第一加熱段、第二加熱段和均熱段加熱至1200℃~1220℃后出爐,在加熱爐內的全部時間≤180min,在所述均熱段的均熱時間≤30min,所述板坯在所述第二加熱段出口的溫度為1110~1150℃,分段控制加熱爐的空氣過剩系數,其中控制所述第一加熱段內空氣過剩系數為0.93~1.0;控制所述第二加熱段內空氣過剩系數為0.93~0.97;控制所述均熱段內空氣過剩系數為0.93~0.97;
粗軋步驟:所述板坯進入粗軋區進行粗除鱗和粗軋,形成中間坯;
精軋步驟:精軋入口除鱗集管開啟雙排對所述中間坯在進行精軋除鱗之后,所述中間坯進入精軋機組進行精軋,其中,所述精軋除鱗的除鱗壓力19~22MPa,控制所述中間坯在精軋入口溫度為950-1010℃。
2.如權利要求1所述的熱軋高強鋼汽車板除鱗方法,其特征在于,在所述板坯加熱步驟中:在所述加熱爐內的所述板坯均采用間距為1600mm~2000mm裝鋼。
3.如權利要求2所述的熱軋高強鋼汽車板除鱗方法,其特征在于,在所述加熱爐內,所述板坯均采用間距為1800mm裝鋼。
4.如權利要求1所述的熱軋高強鋼汽車板除鱗方法,其特征在于,所述板坯進入粗軋區進行粗除鱗和粗軋,形成中間坯,包括:
粗除鱗集管開啟雙排;
在粗軋機組進行粗軋過程中進行至少四道次粗除鱗,其中,進行每道次的所述粗除鱗時除鱗壓力為19-22MPa。
5.如權利要求4所述的熱軋高強鋼汽車板除鱗方法,其特征在于,所述粗軋機組為包括第一粗軋機和第二粗軋機的雙機架時,所述進行至少四道次粗除鱗,具體為:
在所述第一粗軋機前進行第一次粗除鱗;
至少在所述第二粗軋機的第一道次前、第三道次前和第五道次前進行粗除鱗。
6.如權利要求5所述的熱軋高強鋼汽車板除鱗方法,其特征在于,控制所述中間坯在所述第二粗軋機出口的溫度為1000-1050℃。
7.如權利要求6所述的熱軋高強鋼汽車板除鱗方法,其特征在于,形成所述中間坯的厚度為38-42mm。
8.如權利要求1-7中任一權利要求所述的熱軋高強鋼汽車板除鱗方法,其特征在于,所述熱軋高強鋼汽車板除鱗方法應用于所述板坯的化學成分包括C=0.05~0.10Wt%、Si=0.4~1.2Wt%、Mn=0.5~2.0Wt%。
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