[發(fā)明專利]一種適用于雙柱磁芯結(jié)構(gòu)的平面繞組線圈在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610341715.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105761881A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 舒靖文;宋衡;王連根 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江求缺科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F17/00 | 分類號(hào): | H01F17/00;H01F27/28 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 雙柱磁芯 結(jié)構(gòu) 平面 繞組 線圈 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種平面繞組線圈,尤其涉及一種適用于雙柱磁芯結(jié)構(gòu)的平面繞組線圈。
背景技術(shù)
變壓器是電子產(chǎn)品供電的重要組件。現(xiàn)有變壓器體積高大,無法滿足產(chǎn)品向小型、薄型化發(fā)展要求。平面變壓器尤其是平面板式變壓器,它是在多層印刷電路板(Printedcircuitboard,PCB)上布設(shè)銅箔等導(dǎo)電箔片作為繞組,堆棧而成的變壓器,這種平面結(jié)構(gòu)的繞組可大大縮小變壓器的厚度。平面變壓器廣泛應(yīng)用于通信、計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制、航空工程、醫(yī)療設(shè)備等產(chǎn)品中。不過,由于印刷電路板加工工藝和覆銅層厚度的局限,單層銅箔所形成成的繞組匝數(shù)和導(dǎo)流截面都十分有限,僅適合一些小功率低壓DC/DC變換器的運(yùn)用條件。對(duì)于要求繞組匝數(shù)較多(如:具有高電壓輸入的AC/DC)或要求較大電流密度的運(yùn)用場(chǎng)合,只能通過多層的電路板的串、并來達(dá)到匝數(shù)和電流密度的要求,這樣一來平面變壓器就需要使用相當(dāng)多層數(shù)的電路板來疊成,使平板變壓器小、薄的結(jié)構(gòu)特色蕩然無存。同時(shí),使繞組設(shè)計(jì)、電路板層間過線都形成了技術(shù)難度和制造成本飆升;過厚的繞組反而造成變壓器漏磁升高、效率降低、噪聲干擾等一系列的問題。由此可見,現(xiàn)有的板式平面變壓器其實(shí)用性是相當(dāng)局限的。如何在保持印刷板式平面變壓器薄型化、低漏磁、高效率等諸多技術(shù)特色的條件下,有效解決上述行業(yè)亟待克服的技術(shù)難題。正是本項(xiàng)技術(shù)投入研發(fā)的技術(shù)背景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種適用于雙柱磁芯結(jié)構(gòu)的平面板式繞組線圈。
一種適用于雙柱磁芯結(jié)構(gòu)的平面板式繞組線圈,尤其是一種可通過疊板配組平面變壓器的雙面PCB覆銅線圈。
PCB板串聯(lián)繞組的首、尾端均從PCB板的外邊沿所排布的金屬化孔焊盤引出;PCB板上開有兩個(gè)平行排列的磁芯柱安裝通孔;以雙面覆銅基材走線,并形成圍繞兩個(gè)芯柱孔的四個(gè)繞組;每個(gè)芯柱孔邊緣通過銅面走線過孔,使圍繞于同一芯柱的覆銅走線形成繞向相同的“雙層串聯(lián)繞組”;使圍繞于不同芯柱的兩個(gè)“雙層串聯(lián)繞組”按繞向相反地進(jìn)行串聯(lián)即可構(gòu)成雙柱、四繞組串聯(lián)的整板繞組。
所述的每個(gè)芯柱孔邊緣通過多個(gè)銅面走線過孔。
有益效果:
1、本發(fā)明一改傳統(tǒng)印刷電路板制作平面變壓器單柱繞組的技術(shù)局限,在相同繞組載流密度的條件下,可獲得單層板面兩倍的繞線匝數(shù)和四倍的繞組電感量;
2、與單柱結(jié)構(gòu)的板式繞組相比,在相同繞組匝數(shù)的條件下可成倍的減少板式繞組的總層數(shù),大大降低了板式變壓器的總厚度,是實(shí)現(xiàn)板式平面變壓器薄型話的關(guān)鍵技術(shù);
3、該技術(shù)創(chuàng)新推出的雙柱間8字型串繞連接,于柱中心層間過線的繞組連接方法,使印刷電路線圈繞組的設(shè)計(jì)變得十分簡(jiǎn)單,使相同層數(shù)印刷電路線圈實(shí)現(xiàn)繞線匝數(shù)最大化;
4、該技術(shù)將印刷電路繞組設(shè)計(jì)為“雙面繞組基礎(chǔ)板”的標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)系列。依各種電源拓?fù)渌蟮淖儔浩鲄?shù)選配相應(yīng)磁芯和基礎(chǔ)板,通過串、并繞組板層來獲得所需繞組匝數(shù)和繞組電流,即可配組成各種不同類型和規(guī)格的變壓器。一改傳統(tǒng)電路板繞組只能專用的局限;同時(shí),大大降低了印刷電路繞組制作的技術(shù)難度和較高的加工成本。使標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)板配組變壓器的靈活工藝變成現(xiàn)實(shí)
5、該印刷電路繞組基礎(chǔ)板繞組涉及成雙柱匝數(shù)均分的對(duì)稱結(jié)構(gòu),保證了雙柱間磁動(dòng)勢(shì)的平衡,使磁電電磁的規(guī)范和漏磁通的減少取得極好的效果;
6、與該項(xiàng)基礎(chǔ)板配組變壓器同時(shí)采用的絕緣隔離膜片可按不同抗電強(qiáng)度配疊繞組間絕緣、隔離物理層使高密度配組各種拓?fù)涞母綦x型AC/DC,DC/DC都成為了方便工藝和技術(shù);
7、采用本項(xiàng)技術(shù)與傳統(tǒng)和繞線制作高頻變壓器相比可直接省去占傳統(tǒng)工藝?yán)@線耗費(fèi)約50%的加工成本,及無法保證和制作變壓器的質(zhì)量品質(zhì)和工藝方式的局限性,也是傳統(tǒng)高頻變壓器自動(dòng)化生產(chǎn)的重要前提。
附圖說明
圖1為本發(fā)明PCB板正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明PCB板反面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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