[發(fā)明專利]離子液體與堿液聯(lián)合預處理生物質(zhì)的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610341039.9
• 申請日: 2016-05-20
• 公開（公告）號: CN105779525A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 馬保軍;牛坤;林克英;劉萬毅
• 申請（專利權）人: 寧夏大學
• 主分類號: C12P19/00
• 分類號: C12P19/00
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 馬馳

1.離子液體與堿液聯(lián)合預處理生物質(zhì)的方法，其特征在于：以 如下步驟之一進行操作，

A、共同預處理：

第一步：將生物質(zhì)、離子液體和堿液移入反應容器中，或將生 物質(zhì)、離子液體、堿與H₂O₂混合液移入反應容器中；其中，固液比 為1:3-1:20，離子液體與堿液或者堿與H₂O₂混合液的質(zhì)量比為 1:0.1-1:10，堿液濃度為1-20wt％；H₂O₂濃度為1-5wt％，堿液與H₂O₂的質(zhì)量比為1:0.5-1：2；

第二步：反應容器在40℃-90℃下加熱攪拌5-100min；

第三步：取出，冷卻至室溫；以生物質(zhì)原料為2g計，加入 10-80mL蒸餾水，磁力攪拌5-100min，使得纖維素充分再生；

第四步：將物料進行固液分離，將離子液體回收；收集固體樣 品，水洗滌固體樣品，洗滌至中性得產(chǎn)物；

或，B、先離子液體后堿液(或者堿與H₂O₂混合液)聯(lián)合預處 理：

第一步：將生物質(zhì)與離子液體移入反應容器中；其中，固液比 為1:3-1:20；

第二步：反應容器在40℃-90℃下加熱攪拌5-100min；

第三步：取出，冷卻至室溫；以生物質(zhì)原料為2g計，加入 10-80mL蒸餾水，磁力攪拌5-100min，使得纖維素充分再生；

第四步：將物料進行固液分離,將離子液體回收；收集固體樣 品，用水洗滌固體樣品,干燥至恒重后備用，標記為樣品1；

第五步：將樣品1與堿液混合，或者將樣品2與堿和H₂O₂混 合液混合，室溫下磁力攪拌6-24h，固液比為1:2-1:20，堿液濃度為 1-20wt％，H₂O₂濃度為1-5wt％，堿液與H₂O₂的質(zhì)量比為1:0.5-1： 2；

第六步：將物料進行固液分離，收集固體樣品，用水洗滌固體 樣品得產(chǎn)物；

或C，先堿液或者堿與H₂O₂混合液后離子液體的聯(lián)合預處理：

第一步：將生物質(zhì)與堿液或者堿和H₂O₂混合液混合，室溫下 磁力攪拌6-24h，固液比為1:2-1:20，堿液濃度為1-20wt％，H₂O₂濃 度為1-5wt％，堿液與H₂O₂的質(zhì)量比為1:0.5-1：2；

第二步：將物料進行固液分離，收集固體樣品，用水洗滌固體 樣品，干燥至恒重后，，標記為樣品2

第三步：將樣品2與離子液體移入反應容器中；其中，固液比 為1:3-1:20；反應容器在40℃-90℃下加熱攪拌5-100min；

第三步：取出，冷卻至室溫；以生物質(zhì)原料為2g計，加入 10-80mL蒸餾水，磁力攪拌5-100min，使得纖維素充分再生；

第四步：將物料進行固液分離,將離子液體回收，收集固體樣 品，用水洗滌固體樣品,干燥至恒重后得產(chǎn)物。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于：所述生物質(zhì)為木 質(zhì)纖維素生物質(zhì)，木質(zhì)纖維素生物質(zhì)材料選擇以下中的一種或二種以 上：

農(nóng)作物秸稈中的玉米秸稈、稻稈、麥稈中的一種或二種以上； 木粉；生物質(zhì)類廢棄物上的糠醛渣。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：所述離子液體結 構具有以下特征離子液體中的一種或二種以上：

其中陽離子選擇如下結構的一種或二種以上：

其中，R為碳原子數(shù)為1-10的烷基；

其中陰離子可以選擇如下結構的一種或二種以上：

中的一種或二種以上。

4.按照權利要求1的方法，其特征在于：所述堿液NaOH,KOH 中的一種或二種。