[發(fā)明專利]一種支撐插入安裝的多腔鋼管混凝土組合柱支撐框架體系

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610340718.4
• 申請(qǐng)日: 2016-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN105821965B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉斌;郝際平;樊春雷;薛強(qiáng);孫曉嶺;陳永昌;黃育琪;王磊;何夢(mèng)楠;尹偉康;劉瀚超;張峻銘;趙子健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號(hào): E04B1/30
• 分類號(hào): E04B1/30;E04B1/58
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司61200
• 代理人: 徐文權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種框架體系，具體涉及一種支撐插入安裝的多腔鋼管混凝土組合柱支撐框架體系。

背景技術(shù)

目前我國《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(GECS159：2004)提供的用于鋼管梁柱節(jié)點(diǎn)一榀框架主要由內(nèi)隔板式、外環(huán)板式等形式的節(jié)點(diǎn)。但到目前為止，現(xiàn)有技術(shù)中鋼管混凝土組合柱與鋼梁節(jié)點(diǎn)連接存在以下不足：

1)內(nèi)隔板式節(jié)點(diǎn)中的內(nèi)隔板與梁的翼緣在同一水平面內(nèi)時(shí)，節(jié)點(diǎn)滿足剛性節(jié)點(diǎn)的要求，但這種節(jié)點(diǎn)當(dāng)管柱邊較長(zhǎng)時(shí)才能使用。因?yàn)楫?dāng)邊長(zhǎng)較小時(shí)不僅焊接困難，而且將妨礙管內(nèi)混凝土澆筑，另外梁翼緣與內(nèi)隔板在柱壁同一處兩側(cè)熔透焊縫，焊縫的質(zhì)量較差，鋼材產(chǎn)生較大焊接殘余應(yīng)力，使得節(jié)點(diǎn)處的鋼材容易產(chǎn)生分層或脆性破壞，進(jìn)而降低框架的使用壽命。

2)影響建筑外觀和使用。如外環(huán)板節(jié)點(diǎn)，該節(jié)點(diǎn)施工簡(jiǎn)單、傳力明確，并不受鋼管邊長(zhǎng)的限制，但需要足夠大的水平環(huán)板保證節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度，用鋼量比內(nèi)隔板節(jié)點(diǎn)大。并應(yīng)用于邊角柱時(shí)，水平環(huán)板不僅妨礙墻板的安裝，而且造成加強(qiáng)環(huán)突出建筑立面，使得室內(nèi)外節(jié)點(diǎn)處有凸角，影響觀感，需要靠裝飾或吊頂來解決。

3)框架中節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能和施工的簡(jiǎn)易性、經(jīng)濟(jì)性不能兩全。在實(shí)際應(yīng)用中，有些節(jié)點(diǎn)類型力學(xué)性能較好，框架的整體剛度也好，但材料用量大，施工復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種支撐插入安裝的多腔鋼管混凝土組合柱支撐框架體系，該框架體系的使用壽命長(zhǎng)，可觀性較好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，框架的剛度較強(qiáng)，施工方便。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的支撐插入安裝的多腔鋼管混凝土組合柱支撐框架體系包括從左到右依次分布的第一多腔鋼管混凝土組合柱、第二多腔鋼管混凝土組合柱及第三多腔鋼管混凝土組合柱；

第一多腔鋼管混凝土組合柱與第二多腔鋼管混凝土組合柱之間設(shè)有若干第一H型鋼梁，各第一H型鋼梁自上到下依次分布，上下相鄰兩個(gè)第一H型鋼梁之間設(shè)有支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)包括第二H型鋼梁、第一支撐方鋼、第二支撐方鋼、第三支撐方鋼及第四支撐方鋼，其中，第二H型鋼梁的中部通過第一支撐方鋼與上方第一H型鋼梁的一端及第一多腔鋼管混凝土組合柱的側(cè)面相連接，第二H型鋼梁的中部通過第二支撐方鋼與上方第一H型鋼梁的另一端及第二多腔鋼管混凝土組合柱的側(cè)面相連接，第二H型鋼梁的中部通過第三支撐方鋼與下方第一H型鋼梁的一端及第一多腔鋼管混凝土組合柱11的側(cè)面相連接，第二H型鋼梁的中部通過第四支撐方鋼與下方第一H型鋼梁的另一端及第二多腔鋼管混凝土組合柱的側(cè)面相連接；

第二多腔鋼管混凝土組合柱與第三多腔鋼管混凝土組合柱之間設(shè)有若干第三H型鋼梁，其中，各第三H型鋼梁自上到下依次分布，且第三H型鋼梁的一端與第二多腔鋼管混凝土組合柱的側(cè)面相連接，第三H型鋼梁的另一端與第三多腔鋼管混凝土組合柱的側(cè)面相連接。

第三H型鋼梁與第二多腔鋼管混凝土組合柱之間通過第一固定件相連接；第三H型鋼梁與第三多腔鋼管混凝土組合柱之間通過第二固定件相連接。

所述第一固定件包括第一上蓋板、第一下托板、第一連接角鋼、第二連接角鋼、第一側(cè)板及第二側(cè)板，第一上蓋板固定于第三H型鋼梁中上翼緣的上部，第一下托板固定于第三H型鋼梁中下翼緣的下部，第一側(cè)板一端的側(cè)面固定于第二多腔鋼管混凝土組合柱的正面，第二側(cè)板一端的側(cè)面固定于第二多腔鋼管混凝土組合柱的背面，第一側(cè)板正對(duì)第二側(cè)板，第三H型鋼梁的端部伸入到第一側(cè)板另一端的側(cè)面與第二側(cè)板另一端的側(cè)面之間，第一連接角鋼及第二連接角鋼固定于第三H型鋼梁中腹板的兩側(cè)，第一螺栓穿過第一側(cè)板及第一連接角鋼將第一側(cè)板與第一連接角鋼相連接，第二螺栓穿過第二連接角鋼及第二側(cè)板將第二連接角鋼與第二側(cè)板相連接。

所述第二固定件包括第二上蓋板、第二下托板、第三連接角鋼、第四連接角鋼、第三側(cè)板及第四側(cè)板，第二上蓋板固定于第三H型鋼梁中上翼緣的上部，第二下托板固定于第三H型鋼梁中下翼緣的下部，第三側(cè)板一端的側(cè)面固定于第三多腔鋼管混凝土組合柱的正面，第四側(cè)板一端的側(cè)面固定于第三多腔鋼管混凝土組合柱的背面，第三側(cè)板正對(duì)第四側(cè)板，第三H型鋼梁的端部伸入到第三側(cè)板另一端的側(cè)面與第四側(cè)板另一端的側(cè)面之間，第三連接角鋼及第四連接角鋼固定于第三H型鋼梁中腹板的兩側(cè)，第三螺栓穿過第三側(cè)板及第三連接角鋼將第三側(cè)板與第三連接角鋼相連接，第四螺栓穿過第四連接角鋼及第四側(cè)板將第四連接角鋼與第四側(cè)板相連接。