[發(fā)明專(zhuān)利]一種線材表面除銹機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610340643.X
• 申請(qǐng)日: 2016-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107398811A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫年盛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津市盛祥冷拉有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B27/033
• 分類(lèi)號(hào): B24B27/033;B24C1/08;B24C3/12;B24C3/08;B24C5/02;B24C9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線材除銹設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種線材表面除銹機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在金屬制品行業(yè)的鋼絲拉拔生產(chǎn)中，為了保證鋼絲產(chǎn)品的質(zhì)量、提高拉拔模具的使用壽命，必須對(duì)用于鋼絲生產(chǎn)的原料即熱軋線材線材進(jìn)行氧化鐵皮處理。現(xiàn)有技術(shù)中，一般直接使用除銹機(jī)進(jìn)行物理除銹，單僅通過(guò)依次除銹并不能把氧化鐵皮進(jìn)行完全處理，而且除銹結(jié)束后，其線材表面仍會(huì)有殘留的銹粉，還需要工作人員再進(jìn)行依次銹粉清除，加大工作量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作自動(dòng)化，能將線材表面的氧化鐵皮完全處理干凈以及后續(xù)清理銹粉一體化的線材表面除銹機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種線材表面除銹機(jī)構(gòu)，包括線材和線材進(jìn)線口，所述線材進(jìn)線口的后面依次設(shè)置有壓力旋轉(zhuǎn)模、除銹裝置和噴砂裝置，所述壓力旋轉(zhuǎn)模與除銹裝置、除銹裝置與噴砂裝置之間設(shè)有連接套，所述線材貫穿于所述線材進(jìn)線口、壓力旋轉(zhuǎn)模、除銹裝置與噴砂裝置之間；所述除銹裝置包括上夾板、下夾板和滾輪，所述滾輪分別交錯(cuò)位于所述上夾板和下夾板上；所述噴砂裝置包括噴砂室以及位于所述噴砂室下面的回收砂的漏斗，所述噴砂室內(nèi)設(shè)有噴嘴固定軸，所述噴嘴固定軸上均勻安裝有多個(gè)噴嘴，所述噴嘴上連接有氣管和砂管。

進(jìn)一步地，所述壓力旋轉(zhuǎn)模外設(shè)有壓力模套，所述壓力模套的上端設(shè)有變速器和電機(jī)，所述壓力模套與所述變速器連接，所述變速器與所述電機(jī)連 接。

進(jìn)一步地，所述滾輪上均勻設(shè)置有若干除銹塊。

進(jìn)一步地，所述漏斗的下端設(shè)有回砂管道。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：本發(fā)明中，線材首先在壓力旋轉(zhuǎn)模作用下旋轉(zhuǎn)，使其表面的氧化皮達(dá)到疏松的效果，然后在除銹裝置的作用下，滾輪上設(shè)有除砂塊，上下交錯(cuò)分布的滾輪通過(guò)滾動(dòng)與線材表進(jìn)行接觸摩擦，將已經(jīng)疏松的氧化皮打掉，此時(shí)，線材表面上大部分的氧化皮已經(jīng)清理的差不多，但是其表面人會(huì)有一些銹斑，最后在除砂裝置的作用下，利用噴砂管與氣管的配合作用，將銹斑清理掉，同時(shí)還能將附在線材上的銹粉進(jìn)行吹散，通過(guò)此工作過(guò)程能夠?qū)⒕€材上的氧化皮處理干凈，而且此過(guò)程全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、線材；2、線材進(jìn)線口；3、電機(jī)；4、變速器；5、壓力模套；6、壓力旋轉(zhuǎn)模；7、上夾板；8、下夾板；9、滾輪；10、連接套；11、噴嘴固定軸；12、砂管；13、氣管；14、噴砂室；15、漏斗；16、回砂管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種線材表面除銹機(jī)構(gòu)，包括線材1和線材進(jìn)線口2，線材進(jìn)線口2的后面依次設(shè)置有壓力旋轉(zhuǎn)模6、除銹裝置和噴砂裝置，壓力旋轉(zhuǎn)模6與除銹裝置、除銹裝置與噴砂裝置之間設(shè)有連接套10，線材1貫穿于線材進(jìn)線口2、壓力旋轉(zhuǎn)模6、除銹裝置與噴砂裝置之間；除銹裝置包括上夾板7、下夾板8和滾輪9，滾輪9分別交錯(cuò)位于上夾板7和 下夾板8上；噴砂裝置包括噴砂室14以及位于噴砂室(4下面的回收砂的漏斗15，噴砂室14內(nèi)設(shè)有噴嘴固定軸11，噴嘴固定軸11上均勻安裝有多個(gè)噴嘴，噴嘴上連接有氣管13和砂管12。

具體地，壓力旋轉(zhuǎn)模6外設(shè)有壓力模套5，壓力模套5的上端設(shè)有變速器4和電機(jī)3，壓力模套5與變速器4連接，變速器4與電機(jī)3連接。

具體地，滾輪9上均勻設(shè)置有若干除銹塊。

具體地，漏斗15的下端設(shè)有回砂管道16，回砂管道16用于收集砂管12內(nèi)噴出的磨料，回收利用，節(jié)約資源。

本發(fā)明中，線材1首先在壓力旋轉(zhuǎn)模6作用下旋轉(zhuǎn)，使其表面的氧化皮達(dá)到疏松的效果，然后在除銹裝置的作用下，滾輪上9設(shè)有除砂塊，上下交錯(cuò)分布的滾輪9通過(guò)滾動(dòng)與線材1表進(jìn)行接觸摩擦，將已經(jīng)疏松的氧化皮打掉，此時(shí)，線材1表面上大部分的氧化皮已經(jīng)清理的差不多，但是其表面人會(huì)有一些銹斑，最后在除砂裝置的作用下，利用砂管12與氣管13的配合作用，將銹斑清理掉，同時(shí)還能將附在線材上的銹粉進(jìn)行吹散，通過(guò)此工作過(guò)程能夠?qū)⒕€材上的氧化皮處理干凈，而且此過(guò)程全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，提高工作效率。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。