[發明專利]一種高軋制成形能力鎂?稀土合金及其制備方法

有效

• 申請號: 201610340013.2
• 申請日: 2016-05-18
• 公開（公告）號: CN106011572B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 房燦峰;劉光旭;張路;聞志恒;郝海;孟令剛;張興國
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: C22C23/06
• 分類號: C22C23/06
• 代理公司: 大連理工大學專利中心21200
• 代理人: 梅洪玉,潘迅

1.一種高軋制成形能力鎂-稀土合金，其特征是：該高軋制成形能力鎂-稀土合金以商業純Mg、商業純Zn、商業純Al、Mg-Gd中間合金、Mg-Y中間合金為原料，原料熔化后進行攪拌、精煉、扒渣，保溫靜置后降溫，澆注成型得到具有高軋制成形能力鎂-稀土合金；所述的鎂-稀土合金中各元素質量百分含量分別為Gd：4.8-5.2％，Y：2.3-2.8％，Zn：1.9-2.3％，Al：0.8-1.2％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si雜質總量小于0.03％，余量為Mg。

2.權利要求1所述的一種高軋制成形能力鎂-稀土合金的制備方法，其特征是：

以商業純Mg、商業純Zn、商業純Al、Mg-Gd中間合金、Mg-Y中間合金為原料；按照產品的質量百分含量為Gd：4.8-5.2％，Y：2.3-2.8％，Zn：1.9-2.3％，Al：0.8-1.2％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si雜質總量小于0.03％，余量為Mg的配比將原料混合；原料熔化后進行攪拌、精煉、扒渣，保溫靜置后降溫，澆注成型得到鎂合金鑄坯或鎂合金鑄錠；所得鎂合金鑄坯或鎂合金鑄錠經過勻質化處理后，在軋機上熱軋制成形，得到高軋制成形能力鎂-稀土合金；

所述熔煉的工藝參數為：熔體保溫溫度為740-750℃，保溫靜置時間為25-45min，澆注溫度為700-740℃；

所述勻質化處理的工藝參數為：均勻化溫度為420-550℃，保溫時間為5-15h，冷卻方式為空冷；

所述熱軋制的主要工藝參數為：軋制溫度為420-550℃，道次間變形量為1-10％，道次間保溫時間為5-15min，總變形量為50-85％。

3.根據權利要求2所述的高軋制成形能力鎂-稀土合金的制備方法，其特征是：所述的熔煉過程中采用SF₆/CO₂氣體保護或采用熔劑保護。

4.根據權利要求2或3所述的制備方法，其特征在于，所述的澆注成型的方法為金屬模具澆注成型或連鑄成型。

5.根據權利要求2或3所述的高軋制成形能力鎂-稀土合金的制備方法，其特征是：所述的澆注成型采用連鑄成型方式時，在連鑄成型過程中，結晶器內鎂熔體采用SF₆/CO₂氣體保護。

6.根據權利要求4所述的高軋制成形能力鎂-稀土合金的制備方法，其特征是：所述的澆注成型采用連鑄成型方式時，在連鑄成型過程中，結晶器內鎂熔體采用SF₆/CO₂氣體保護。