[發明專利]作動裝置及包含其的釘槍

在審

• 申請號: 201610339252.6
• 申請日: 2016-05-20
• 公開（公告）號: CN107398864A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 黃建凱
• 申請（專利權）人: 上海堅明辦公用品有限公司
• 主分類號: B25C1/02
• 分類號: B25C1/02
• 代理公司: 上海弼興律師事務所31283
• 代理人: 胡美強,楊東明

技術領域

本發明涉及一種作動裝置及包含其的釘槍。

背景技術

目前市面上傳統的電動釘槍，主要是以電力驅動配合機械式的作動機構產生擊釘作用力，據以達成擊釘的動作，因此，在作動構造已達簡化設計，亦即當連動桿片觸及欲釘合的工作對象時，該連動桿片將同步觸發安全開關，藉由控制電路以獲致一電控訊號，再經由扳機組的按壓作動，使擊釘片獲致一彈性作用力，進而驅動擊釘片予以擊出釘針，據以達成釘合對象功能者。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，為常見的電動釘槍安全作動裝置2’在釘槍機殼1’中的作動示意圖，該安全作動裝置2’包含有一連動桿片3’，容伸于該機殼的擊釘滑道11’中，其中，該連動桿片3’的一端是伸向釘槍機殼1’的出釘口12’前端，作為頂抵于欲釘合物件安全作動的導引，并于該連動桿片3’中段適處設有一復位彈簧5’，且相互對應容置于釘槍機殼1’的容槽13’中定位，提供該連動桿片3’作動后回復定位的彈力，另于該連動桿片3’朝安全開關4’方向端組設有一觸發部21’，該觸發部21’的觸發邊框22’在使用下可相對觸擊裝配槽孔14’中該安全開關4’的作動片41’，據以傳送一觸發擊釘的電訊信息供后續機構產生擊釘的作用力，進而達成釘槍安全擊釘的目的。

然而，上述常見的釘槍安全作動裝置在制作與組設上具有下列的缺點：

1、該連動桿片3’的觸發部21’是由塑料材質制成，而為使能彈性觸及該安全開關4’的作動片41’，一般射制成具開口的三角邊框造型，由于該塑性觸發部21’的觸發邊框22’在長期使用下，易產生變形或轉角處塑化斷裂現象，致造成連動桿片3’無法準確觸發安全開關4’或提早觸發的疑慮，使釘槍擊釘產生誤動作而造成工作上不順遂的情事。

2、該連動桿片3’三角邊框造型的觸發部21’是以該觸發邊框22’斜向滑 設來觸碰該安全開關4’的作動片41’，若釘針要釘合微薄高度的物件時，由于該連動桿片3’向上斜向滑伸的位移距離太小，致使該觸發部21’的觸發邊框22’無法觸發安全開關4’的作動，導致釘槍無法順利達成擊釘的目的。

3、傳統的連動桿片3’是以該片體底端直接頂扺于欲釘合對象，據以作為釘槍擊出釘針的安全導引，由于在出釘導引端缺少該出針指示的功能，故用戶僅能依常態習慣性的釘合，致使釘針釘合在不正確位置處，或無法釘夾在該對象上的窘境，尤其在釘夾纜線的現象為最嚴重，易造成線材的破損及使用上的安全。

4、再者，連動桿片3’的觸發部21’是直接由該觸發邊框22’予觸及該安全開關4’的作動片41’，當擊釘作動后，釘槍的安全作動裝置2’將承受其沖擊后座力，因此，觸發邊框22’亦有撞擊該作動片41’的疑慮，長期使用勢必對安全開關4’的使用壽命造成負擔。

發明內容

本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中的作動裝置易產生變形、斷裂、釘合不準確、安全性低等缺陷，提供一種作動裝置及包含其的釘槍。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種作動裝置，其包括有連動桿片、觸發彈簧、安全開關，所述安全開關設有作動片，所述觸發彈簧的一端抵靠于所述連動桿片，所述觸發彈簧的另一端抵靠于所述作動片。

在本方案中，采用上述結構形式，所述連動桿片在做短行程的動作時，行程的作用力即可壓抵所述觸發彈簧，且所述觸發彈簧對所述作動片壓頂作動，并同時使所述作動片觸發擊釘的電訊信息而達成擊釘功能，不致造成無法擊釘。

同時，所述觸發彈簧在長期使用下不會產生變形或斷裂現象，提高了釘槍的安全性和使用壽命。

較佳地，所述連動桿片的一端設有桿體、承載座，所述承載座的兩端分別連接于所述桿體和所述連動桿片，所述觸發彈簧抵靠于所述承載座，所述觸發彈簧套設于所述桿體。

在本方案中，采用上述結構形式，所述桿體起定位作用，使得所述觸發彈簧不會產生偏移，從而提高使用壽命。

較佳地，所述觸發彈簧垂向頂抵于所述作動片。

在本方案中，采用上述結構形式，所述觸發彈簧在作用力較小時也能夠讓所述作動片觸發擊釘的電訊信息而達成擊釘功能，使得釘槍在釘合微薄高度的物件時也能夠順利達成擊釘的目的。

較佳地，所述作動裝置包括有復位彈簧，所述連動桿片的中段設有卡掣端，所述復位彈簧套設于所述卡掣端，所述復位彈簧與所述觸發彈簧的延伸方向相同。

在本方案中，采用上述結構形式，在釘槍擊釘作動所產生沖擊后座力后，所述復位彈簧與所述觸發彈簧具有吸收沖擊力的功能，避免所述連動桿片與所述安全開關的直接撞擊，提升了作動裝置的使用壽命。