[發(fā)明專利]刀具夾頭、鉆機(jī)和鉆孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610339228.2
• 申請(qǐng)日: 2016-05-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105798361B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛礎(chǔ);傅成;陸云德;董偉俊;朱正元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江今躍機(jī)械科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B51/12
• 分類(lèi)號(hào): B23B51/12;B23B41/00;B23B47/22;B23Q3/08;B23Q11/10;B23Q7/00
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11343
• 代理人: 尚志峰,汪海屏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種刀具夾頭、包括該刀具夾頭的鉆機(jī)和包括該鉆機(jī)的鉆孔裝置。

背景技術(shù)

近年來(lái)各行各業(yè)都在研發(fā)并逐步推進(jìn)組建連續(xù)式自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而連續(xù)式自動(dòng)化生產(chǎn)線也有其致命的缺陷，就是當(dāng)該生產(chǎn)線上任何一點(diǎn)出現(xiàn)故障需要停機(jī)檢查或更換部件的時(shí)候，整條生產(chǎn)線都要停止運(yùn)行，生產(chǎn)線越長(zhǎng)，越容易出現(xiàn)故障，更換故障部件所造成的停線的成本損失越大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明的第一個(gè)方面的目的在于提供一種刀具夾頭。

本發(fā)明第二個(gè)方面的目的在于提供一種包括上述刀具夾頭的鉆機(jī)。

本發(fā)明第三個(gè)方面的目的在于提供一種包括上述鉆機(jī)的鉆孔裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種刀具夾頭，包括：夾頭體，與主軸固定連接，且所述刀具的刀柄穿設(shè)在所述夾頭體上，所述夾頭體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與所述通孔配合的滾動(dòng)體；和夾盤(pán)，套設(shè)在所述夾頭體上，并能夠相對(duì)于所述夾頭體轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，所述夾盤(pán)的內(nèi)壁面包括與所述通孔相對(duì)應(yīng)的偏心弧段，沿所述主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述偏心弧段與所述刀柄的外壁面之間的距離逐漸減小，且所述偏心弧段與所述刀柄的外壁面之間的最大距離大于所述滾動(dòng)體的直徑，所述偏心弧段與所述刀柄的外壁面之間的最小距離小于或等于所述滾動(dòng)體的直徑，以使所述主軸帶動(dòng)所述夾頭體轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述滾動(dòng)體被擠壓在所述偏心弧段和所述刀柄的外壁面之間，所述主軸帶動(dòng)所述夾盤(pán)和所述刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明上述實(shí)施例提供的刀具夾頭，主軸與夾頭體固定連接，夾盤(pán)套設(shè)在夾頭體上，使得偏心弧段將滾動(dòng)體包裹在通孔內(nèi)，即滾動(dòng)體位于偏心弧段與刀柄的外壁面之間，主軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，偏心弧段與滾動(dòng)體之間具有間隙，偏心弧段對(duì)滾動(dòng)體沒(méi)有擠壓力，此時(shí)，滾動(dòng)體不會(huì)擠壓刀柄的外壁面，刀具處于未與夾盤(pán)咬合的松弛狀態(tài)；當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸帶動(dòng)夾頭體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾動(dòng)體沿偏心弧段轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著偏心弧段與刀柄的外壁面之間的距離逐漸減小，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置(偏心弧段與刀柄的外壁面之間的距離等于或略小于滾動(dòng)體的直徑)時(shí)，滾動(dòng)體與偏心弧段接觸，使得滾動(dòng)體受到偏心弧段的擠壓力，被擠壓在偏心弧段與刀柄的外壁面之間，使得夾盤(pán)和刀具咬合在一起，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的夾緊，此時(shí)，夾盤(pán)和刀具隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾頭體停止轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具和夾盤(pán)在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，夾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至偏心弧段與滾動(dòng)體之間再次存在間隙的位置，滾動(dòng)體不再擠壓刀柄，刀具與滾動(dòng)體相分離，此時(shí)，只需直接拔出刀具再放入所需的刀具即可完成對(duì)刀具的更換，避免了現(xiàn)有技術(shù)中先旋開(kāi)夾盤(pán)和錐形漲套來(lái)松開(kāi)刀具，換上所需刀具后再旋緊夾盤(pán)和錐形漲套來(lái)固定刀具的弊端，節(jié)省了更換刀具的時(shí)間，減少了停線誤工的時(shí)間，降低了停線的成本損失。

另外，本發(fā)明上述實(shí)施例提供的刀具夾頭還具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述夾盤(pán)的內(nèi)壁面包括多個(gè)周向均布的所述偏心弧段，所述夾頭體上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與多個(gè)所述偏心弧段一一對(duì)應(yīng)的所述通孔，設(shè)置多個(gè)偏心弧段及多個(gè)通孔，使得主軸帶動(dòng)夾盤(pán)和刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)偏心弧段同時(shí)擠壓多個(gè)滾動(dòng)體，多個(gè)滾動(dòng)體同時(shí)擠壓刀柄，增強(qiáng)刀柄受力的平衡性，同時(shí)增強(qiáng)夾盤(pán)隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，多個(gè)偏心弧段的弧長(zhǎng)相等，多個(gè)通孔在夾頭體上均勻分布，進(jìn)一步提高刀柄被壓緊狀態(tài)下刀柄受力的平衡性。

優(yōu)選地，夾盤(pán)的內(nèi)壁面包括三個(gè)依次首尾相連的偏心弧段，各偏心弧段的弧長(zhǎng)相等，沿夾盤(pán)的內(nèi)壁面的周向均勻分布，夾頭體上開(kāi)設(shè)有均勻分布的三個(gè)通孔，每一通孔內(nèi)設(shè)有一滾動(dòng)體，設(shè)置三個(gè)偏心弧段，在夾盤(pán)的內(nèi)壁面上形成三個(gè)首尾相連的連接點(diǎn)，三個(gè)連接點(diǎn)能夠確定一個(gè)圓，利于夾盤(pán)的加工成型，能夠簡(jiǎn)化夾盤(pán)的加工工藝。

優(yōu)選地，夾盤(pán)的外壁面上開(kāi)設(shè)有均勻分布的多個(gè)夾盤(pán)孔，當(dāng)鋼珠與夾盤(pán)因變形、破損等發(fā)生夾盤(pán)卡死現(xiàn)象時(shí)，可以將工具插入夾盤(pán)孔中，利用工具手動(dòng)將夾盤(pán)旋松。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀柄的外壁面上開(kāi)設(shè)有與所述滾動(dòng)體相配合的環(huán)形限位槽，所述主軸帶動(dòng)所述夾頭體轉(zhuǎn)動(dòng)至所述預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述滾動(dòng)體被擠壓在所述環(huán)形限位槽和所述偏心弧段之間。

上述實(shí)施例中，環(huán)形限位槽的設(shè)置，使得滾動(dòng)體與刀柄配合緊密，增強(qiáng)了滾動(dòng)體對(duì)刀柄的擠壓能力，增強(qiáng)了主軸帶動(dòng)夾盤(pán)和刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性，也增強(qiáng)了滾動(dòng)體對(duì)刀具的限位作用，避免刀具沿主軸的軸線方向的晃動(dòng)。